飲料食品（如：各種飲料、營(yíng)養(yǎng)保健品、調(diào)味品等）的要求越來越高。液體食品的滅菌，傳統(tǒng)的殺菌方法，高溫高壓、蒸煮，化學(xué)藥劑熏蒸和鈷60照射。高溫蒸煮會(huì)破壞食品的營(yíng)養(yǎng)成份，改變食品的色、香、味；化學(xué)藥劑熏蒸和鈷60照射會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生污染，遭到許多國(guó)家和地區(qū)的禁止。采用微波*是液體食品殺菌的理想選擇。
飲料殺菌有兩種含義：一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、菌，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。
一、微波飲料殺菌設(shè)備特點(diǎn)：
1、用電源做為微波能源，把電能轉(zhuǎn)化為微波能，無需煤炭、鍋爐、水源，熱風(fēng)等配套設(shè)施。
2、設(shè)備全不銹鋼制作，耐高溫，耐腐蝕，經(jīng)久耐用；
3、無需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)殺菌，殺菌時(shí)間短，殺菌質(zhì)量好；
4、設(shè)備不需要預(yù)熱，隨時(shí)開，隨時(shí)用，設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，1-2人就可操作生產(chǎn)
5、產(chǎn)品無污染，車間工作環(huán)境好。
6、殺菌速度快、時(shí)間短：5-8分鐘左右完成整個(gè)殺菌過程
7、熱效率高。微波在加熱的過程中，是對(duì)物料內(nèi)、外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱效率高于常規(guī)的加熱設(shè)備。
8、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，可與其他設(shè)備連結(jié)成生產(chǎn)流水線，提高自動(dòng)化生產(chǎn)效率
9、環(huán)保節(jié)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
10、設(shè)備有殺菌觀察窗，在殺菌過程中，能觀察物料變化。
11、采用微波作為殺菌源，殺菌溫度低，殺菌時(shí)間短，不改變制品原有的感官性狀；
12、專用殺菌設(shè)計(jì)，均勻殺菌。
飲料殺菌設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)：
1、微波輸出功率：60KW（可調(diào)）
2、微波頻率：2450±50MHz
3、額定輸入視在功率：≤80KVA
4、傳輸帶寬度：800 mm （可定制）
5、傳輸速度：0.1～5 m/min
6、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約13600×1460×1900mm （可定做）
7、工作環(huán)境：- 5～60℃、相對(duì)濕度≤80%
8、冷卻方式：水冷、風(fēng)冷（可選）
9、整機(jī)不銹鋼制造
10 、殺菌產(chǎn)量：每小時(shí)量為60-100kg
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