二次補氣器 高爐噴煤裝置 補氣調(diào)節(jié)器又名輸灰補氣器，為保證高爐噴煤作業(yè)的連續(xù)性和有效性，在噴煤工藝系統(tǒng)中，首先要考慮的是建立合適的原煤儲運系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)包括綜合煤場、煤棚、儲運方式。為控制原煤粒度和除去原煤中的雜物，在原煤儲運過程中還必須設(shè)置篩分破碎裝置和除鐵器。篩分破碎即可以控制磨煤機入口的原煤粒度，又可以去除某些纖維狀物質(zhì)。而除鐵器則主要用于清除煤中的磁性金屬雜物。

      二次補氣器 高爐噴煤裝置 補氣調(diào)節(jié)器安裝在噴吹罐出口煤粉總管上，用于煤粉氣力輸送過程中，將從噴吹罐出來的高濃度煤粉稀釋，使固氣混合充分、均勻，使煤粉和氣體形成穩(wěn)定的濃相固氣兩相流。該設(shè)備氣量調(diào)節(jié)范圍大，是煤粉遠(yuǎn)距離濃相輸送的關(guān)鍵設(shè)備。

       煤粉的輸送有兩種方式可供選擇，即采用煤粉罐裝專用卡車或采用管道氣力輸送，而氣力輸送連續(xù)性好、能力大且密封性好，是高爐噴煤中采用的煤粉輸送方式。依據(jù)粉氣比μ的不同，管道氣力輸送又分為濃相輸送(μ>40 kg/kg)和稀相輸送(μ=10-30 kg/kg)。國內(nèi)廣泛采用的是稀相輸送。濃相輸送不僅可以降低噴煤設(shè)備費用和能量消耗，而且有利于改善管道內(nèi)氣固相的均勻分布，有利于提高煤粉的計量精確度，是煤粉輸送技術(shù)的發(fā)展方向。

 2、該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計，可通過調(diào)節(jié)圓螺母，改變補氣氣道間隙，從而達(dá)到調(diào)節(jié)補氣氣量、流速，借以實行噴煤量的調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)需要。

●技術(shù)參數(shù)：

   適用介質(zhì)： 煤粉+氮氣(或空氣)

    設(shè)計溫度℃：100

           設(shè)計壓力MPa： 1.0、1.6、2.

補氣器的結(jié)構(gòu)分可調(diào)和不可調(diào)兩種?？烧{(diào)式補氣器主要由兩套管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走補充氣體。補充氣體改變了煤粉所處的輸送環(huán)境，使輸煤管道的氣力輸送狀況得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換設(shè)備的勞動強度，也會造成管道的堵塞，而且補氣器的制造成本過高。不可調(diào)式補氣器結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低。

本公司主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品有噴煤系統(tǒng)：煤粉分配器、煤粉過濾器、流化器、流化板、點式流化器、沸騰混合器、放散過濾器、彈子閥、噴煤管、補氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、補氣逆止器、木屑分離器、噴吹罐、倉式輸送泵、空（氮）氣加熱器、噴煤機；環(huán)保設(shè)備：煤粉收集器（布袋除塵器）、旋風(fēng)除塵器、星形卸料器、埋刮板機、螺旋輸送機、濾袋、脈沖閥及氣力輸送的耐磨管道。