有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用專用設備一次焊接成型,有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應用較廣泛。
生產(chǎn)過程:
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
除塵骨架接頭輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場,使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化,達到環(huán)保排放標準,除塵骨架是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備。
在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,不斷吸取技術。
生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設備。
除塵骨架口底一般和除塵骨架配套使用,用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵骨架也稱除塵框架,是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直。除塵骨架是濾袋的肋骨,除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架;另有框架配套:文氏管、吊帽、吊掛裝置等。
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我公司引進框架制造設備,使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。本公司采用有機硅技術處理的骨架可以替代不銹鋼骨架,可大大降低設備的維護成本。