設(shè)備運(yùn)行原理：設(shè)備通過PLC指令指導(dǎo)運(yùn)行，運(yùn)行長度根據(jù)模具需要 每次運(yùn)行長度根據(jù)所需設(shè)定值，運(yùn)行速度根據(jù)產(chǎn)品需求。運(yùn)行完成設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行下一步指令。設(shè)備帶有運(yùn)行中斷電記憶功能。

成型原理：當(dāng)?shù)啄み\(yùn)行到成型上室與下室之間 →→成型室下室上升與成型上室形成密封→→包裝膜吸附到加熱板加熱（增加膜的可塑性）→→通過壓縮空氣對膜向下施加壓力跟負(fù)壓吸附→→將膜拉伸成與模具形狀相同模樣→→真空下室復(fù)位→→鏈條行走。

真空、封口原理：被包裝物品行駛到真空上室與下室之間→→真空下室自動(dòng)上升與上室形成密封→→抽真空（時(shí)間調(diào)整）→→真空度達(dá)到要求后氣囊充氣來使加熱板下沉來完成封口（沒有封口指令之前加熱板被負(fù)壓吸附在熱封上蓋上）→→放氣（釋放負(fù)壓）→→真空下室復(fù)位     →→鏈條行走。

自動(dòng)噴碼：產(chǎn)品行駛出真空室，根據(jù)設(shè)備程序發(fā)出信號到噴碼裝置，噴碼裝置自動(dòng)運(yùn)行，確保每個(gè)包裝上噴印生產(chǎn)日期。（根據(jù)客戶要求，可配備自動(dòng)、聯(lián)合打碼機(jī)在行駛到真空室之前在上包裝材料上打印生產(chǎn)日期）。

橫切裝置：被包裝物品行駛到橫切區(qū)域，在需要切割位置→→橫切下刀上升跟橫切上刀同時(shí)夾緊包裝膜→→橫切刀片下行到橫切下刀刀槽 →→包裝物料橫向切開→→橫切下刀、橫切上刀片復(fù)位→→橫向切割完成。（根據(jù)模具需要縱向調(diào)整橫切刀位置）

縱切裝置：鏈條行駛之前縱切刀啟動(dòng)，鏈條行駛過程中，完成縱切，縱切程序終止。（有縱切刀防護(hù)罩、縱切刀片、縱切下刀、縱切刀軸、縱切刀軸鎖套、刀軸鎖套壓簧、縱切刀座A/B跟縱切電機(jī)組成）

廢料回收裝置：廢料回收裝置根據(jù)客戶要求分力矩電機(jī)回纏跟回收桶兩種。種是：兩條廢料分別纏到有力矩電機(jī)帶動(dòng)的不銹鋼圓盤當(dāng)中（特點(diǎn)：噪音低、功率小、回收時(shí)要先人工引導(dǎo)）。第二種是：兩條廢料分別通過兩條管子被吸到回收桶里。（特點(diǎn)：噪音大、功率大、回收時(shí)自動(dòng)吸入）