說起干燥，大家一定不會陌生的，因為我們的日常生活中都是離不開干燥的。干燥方法越來愈多的使用干燥機械，干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié)，干燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動強度等指標。
　　
　　干燥方法有三類：
　　
　　（1）機械脫水法：機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40～60％。但機械脫水法是一種的方法。
　　
　?。?）加熱干燥法：也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結合水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
　　
　　（3）化學除濕法：是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應用很少。在實際生產(chǎn)過程中，對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。
　　
　　干燥的方法有很多，比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干，有的用鍋炒干，有的用滾桶炒干，但不論何種方法，目的都是：
　　
　　一、葉子在殺青的基礎上繼續(xù)使內(nèi)含物發(fā)生變化，提高內(nèi)在品質；
　　
　　二、在揉捻的基礎上整理條索，改進外形；
　　
　　三、排出過多水分，防止霉變，便于貯藏。zui后經(jīng)干燥后的茶葉，都必須達到安全的保管條件，即含水量要求在5—6%，以手揉葉能成碎末。