在中藥材的超微粉碎機中,振動磨由于能地將藥物粉碎到微米、亞微米級,被認為是對中藥進行超微粉碎、zui有前途的設(shè)備。超微粉碎機大多數(shù)中藥常溫粉碎時會存在這樣或那樣的問題,如粉碎效率低,軟化、熔融,芳香成分及易揮發(fā)組分跑失,氧化、細菌污染甚至變色、焦化等等,然而,超微粉碎機采用低溫超微粉碎技術(shù),不僅可以避免上述缺陷,保持藥物的有效成分和組成不變,而且有望提高物料細度、流動性等粉體學(xué)特征,從而提高藥材的使用質(zhì)量和效率。

        甘草是一種重要的中藥材,具有清熱解毒、止渴祛痰、補脾和胃、調(diào)和諸藥等功效。中醫(yī)處方離不開

        甘草,俗稱“十方九草”,自古至今,廣為藥用,兼有“國老”的尊號。甘草酸提取實驗表明,對任何一種提取方法,隨甘草粒度變小,提取率均明顯升高,甘草粒度是影響提取率的重要因素。從物性上分析,甘草屬于根莖類藥材,纖維含量較高,常規(guī)粉碎方法難于對其進行超微粉碎機。

與在常溫下振動超微粉碎制備的粉體相比,甘草在低溫下超微粉碎得到的粉體有效粒徑更小,粒徑分布更窄;同時,粒子表面更光滑,孔洞增多,粉體休止角變小,粉末流動性得到較大改善。因此,采用中藥超微粉碎機對中藥材在低溫下進行超微粉碎,能夠提高粉碎效率,改善粉體性能,提高中藥粉體的質(zhì)量,是一項值得深入研究的中藥材加工炮制技術(shù)對中藥材進行低溫處理是發(fā)展內(nèi)部晶格缺陷提高粉碎效率的有效手段。藥材經(jīng)過低溫處理后,其沖擊韌性、延伸率降低,即呈脆性。同時,快速降溫造成藥材各部位收縮的不均勻性而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,該內(nèi)應(yīng)力又容易引起物質(zhì)的薄弱部位產(chǎn)生破壞和龜裂,促使物質(zhì)內(nèi)部缺陷的傳遞和擴大,并導(dǎo)致物質(zhì)內(nèi)部組織結(jié)合力的降低。因此,當受到一定的沖擊力時,物料更容易碎成細粒。

        因此,低溫超微粉碎甘草雖然粉碎時間比常溫粉碎時間短,粉體有效粒徑卻更小,而且粒徑分布更均勻。同時,在低溫處理過程中,藥材在短時間內(nèi)溫度急劇變化,其薄弱部位迅速擴大。當受到外部沖擊力作用時,在顆粒內(nèi)部產(chǎn)生向四方傳播的應(yīng)力波,并在內(nèi)部缺陷、裂紋等處產(chǎn)生應(yīng)力集中,使物料首先沿這些薄弱面粉碎,從而物料內(nèi)部微觀裂紋和脆弱面的數(shù)目相對減少,顆粒無撕裂毛邊生成,表面變得更加光滑,其流動性得到很大的改善,比表面積也將得到很大提高。

利用北京燕山正德機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的YSC系列超低溫物理研磨超微粉碎機對甘草進行了常溫和低溫的超微粉碎對比實驗,發(fā)現(xiàn)2種情況下得到的甘草超微粉體在粒徑、流動性及顯微結(jié)構(gòu)等方面存在較大的差異,后者的粉體學(xué)特征明顯優(yōu)于前者。