小型含氣飲料灌裝設(shè)備說明：穩(wěn)定、耐用，自動化程度高，整條生產(chǎn)線運作僅需3～4人，可為企業(yè)節(jié)省大量的人工成本。提高3～5倍生產(chǎn)效率。食用灌裝機計量精準，符合國家計量標準，灌裝無滴漏，方便后工序操作。目前在國內(nèi)油脂企業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，并出口國外。是提高效率、降低成本、減少成品浪費的理想選擇。

小型含氣飲料灌裝設(shè)備主要用于玻璃瓶的果汁飲料的灌裝、生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋等功能。整機設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀大方，維修方便。采用進瓶螺桿分瓶機構(gòu)，更穩(wěn)定可靠，更換瓶型方便，快速省力，理蓋系統(tǒng)采用主副下蓋管?？刂葡到y(tǒng)采用PLC可編程自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)下蓋管按順序下蓋，五瓶不送該，技術(shù)成熟，工藝*。灌裝機構(gòu)采用開關(guān)閥控制，能有效控制噴瓶現(xiàn)象。

生產(chǎn)過程:
       瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。