PHJ型雙螺桿膨化機膨化原理

　 　PHJ6雙螺桿擠壓膨化機的膨化機構，是靠一對相互平行嚙合的螺桿推動物料向前推進，其螺桿分為三段：輸料段、壓縮熔融段、均勻段。在輸料段，物料從料斗進入機筒內(nèi)，隨著螺桿的轉動，沿著螺槽方向向前輸送，并被逐漸壓實。進入壓縮熔融段后，由于螺旋結構上的變化，壓力升高，又由于受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的強烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列復雜的生化反應，組織進一步均化，到達均勻段，經(jīng)分流板將從膨化腔出來的物料均勻分到模板上，此時壓力通常為3～6Mpa（依膨化要求而定），溫度可達150～200℃，由于在密閉套筒中這樣高的壓力超過了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓，所以水分不會快速蒸發(fā)，當物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時，壓力迅速釋放，游離水分急劇蒸發(fā)，物料隨之膨脹，水分從物料中迅速散失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，從而被固化定型，并保持其膨脹后的形狀。

　 PHJ型雙螺桿膨化機的特點

   我廠生產(chǎn)的PHJ型系列雙螺桿膨化機在總結了國內(nèi)外眾多產(chǎn)品的基礎上，結合我廠現(xiàn)有的裝備優(yōu)勢，設計生產(chǎn)的一款大長頸比雙螺桿多功能自熟膨化機。該機型螺桿長度達到1400MM，比傳統(tǒng)的1000MM螺桿增加了壓縮及熔融段長度。這就使得物料在機腔內(nèi)有了充足的時間熔融和均化。*解決了膨化產(chǎn)品的大多生產(chǎn)難題。比如產(chǎn)品的夾生，膨化的均勻性，或是開始時膨化好使用一段時間后，膨化效果就不好了，或是產(chǎn)量降低了；還有對物料的適應性方面，PHJ型系列雙螺桿膨化機可以適應多種原料：各種谷物、面粉、玉米、糯米、蕎麥、豆類，淀粉；甚至動物肉類等高油脂原料也能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來。

    所以，PHJ系列雙螺桿自熟膨化機應用范圍更加廣泛。休閑食品加工、水產(chǎn)飼料生產(chǎn)、醫(yī)藥、綠色粘結劑等覆蓋了眾多行業(yè)。

    我廠裝備有大型臥式銑鏜床兩部，立式銑鏜床一部，專業(yè)對料筒及箱體精密加工。使料筒與螺桿間隙在0.08MM以內(nèi)，且加工同心度保證在0.03MM以內(nèi)，使機腔內(nèi)物料流動穩(wěn)定，壓力均勻，適當提高轉速達到增產(chǎn)的目的。比在車床上生產(chǎn)的料筒，提高了一個檔次。同時，大型裝備加工的箱體，精度更高，運轉平穩(wěn)。加上*的結構設計，可以和進口設備姘美。