馬長文：

乳制品灌裝車間要求一般都是凈化車間，潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。下面作簡要介紹：
    車間凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

凈化原理
    氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→ 回風百葉窗→初效凈化。重復以上過程，即可達到凈化目的。

    乳制品灌裝車間進口處設置洗手池、給皂器，操作人員洗手、換鞋、洗腳后進入緩沖間，然后通過風淋室進入千級凈化操作間。從取風口吸取的新風經(jīng)加除濕系統(tǒng)、初效過濾、中效過濾，并經(jīng)管道式空調(diào)制冷，臭氧殺菌后達到除濕降溫殺菌；然后經(jīng)高效送風口送達凈化間，保證灌裝區(qū)間的空氣潔凈度。無菌間及緩沖間的地面設環(huán)氧自流平地坪。(空間消毒采用紫外線消毒和臭氧消毒相結(jié)合的方式)