隨著啤酒市場的撤銷旺季來臨，精釀小型啤酒設(shè)備使用注意事項：雖然不多，但很實用你會發(fā)現(xiàn)如今在飲用啤酒時人們的要求越來越高了，
史密力維精釀小型啤酒設(shè)備廠家傳統(tǒng)的工業(yè)批量產(chǎn)的啤酒已不能滿足人們的需要。于是商家把握住這個商機(jī)，開始朝著精釀啤酒的方向發(fā)展
。生產(chǎn)精釀啤酒不能離得開精釀啤酒設(shè)備。
智能化的輕工裝備作為長期的產(chǎn)品戰(zhàn)略，圍繞市場需要，積極引進(jìn)新技術(shù)，加大開發(fā)投入，增強(qiáng)自主開發(fā)能力，大力開發(fā)新產(chǎn)品。更注重技術(shù)改造，
從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術(shù)水平，構(gòu)筑企業(yè)核心競爭能力，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
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自動化生產(chǎn)線30噸精釀啤酒發(fā)酵罐
啤酒生產(chǎn)整個工藝流程涉及的設(shè)備
1、原料貯倉；2、麥芽篩選機(jī)；3、提升機(jī)；4、麥芽粉碎機(jī)；5、糖化鍋；6、大米篩選機(jī)；7、大米粉碎機(jī)；8、糊化鍋；9、過濾槽；
10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；17、酵母培養(yǎng)及添加罐；
18、發(fā)酵罐；19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐；20、緩沖罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機(jī)；23、啤酒精濾機(jī)；24、清酒罐；25、洗瓶機(jī)；
26、灌裝機(jī)；27、殺菌機(jī)；28、貼標(biāo)機(jī)；29、裝箱機(jī)。
精釀啤酒釀造工藝流程：
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，
將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過濾
第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，
如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。
發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣
售后服務(wù)模式：
免費(fèi)現(xiàn)場設(shè)計，安裝調(diào)試自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。
免費(fèi)轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費(fèi)保修15年
提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務(wù)
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