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愛拉爾江蘇智能環(huán)保裝備有限公司
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閱讀：1發(fā)布時間：2025-7-2
雙螺桿擠出機是一種在塑料加工等領域廣泛應用的設備，其工作原理主要涉及以下幾個方面：
物料混合與塑化
在物料輸送的過程中，雙螺桿擠出機還承擔著物料混合與塑化的重要任務。隨著螺桿的轉動，物料在螺紋元件的作用下受到強烈的剪切和拉伸力。不同形狀的螺紋元件會使物料產(chǎn)生不同的流動模式，例如，有些螺紋元件會使物料產(chǎn)生軸向流動，而有些則會使物料產(chǎn)生徑向流動。這種復雜的流動模式使得物料在擠出機內(nèi)能夠充分混合，不同組分的物料能夠均勻分布。
同時，物料在受到剪切和拉伸力的作用下，分子鏈被逐漸打開，物料的粘度降低，開始軟化并塑化。此外，螺桿與機筒之間的摩擦以及物料內(nèi)部的摩擦也會產(chǎn)生熱量，進一步促進物料的塑化。雙螺桿擠出機的這種高效混合和塑化能力，使得它能夠處理各種不同性質(zhì)的物料，包括高粘度、難混合的物料。
物料輸送
雙螺桿擠出機由兩根平行的螺桿組成，螺桿上有各種形狀的螺紋元件。當螺桿轉動時，螺紋元件與機筒內(nèi)壁之間形成一個個封閉的空間，這些空間就像一個個 “小口袋"。物料從料斗進入擠出機后，被螺桿的螺紋推動向前移動。由于雙螺桿的兩根螺桿相互嚙合，物料在兩根螺桿之間交替?zhèn)鬟f，形成了一種的輸送方式。這種輸送方式相比單螺桿擠出機更加穩(wěn)定和高效，能夠有效避免物料的打滑和倒流現(xiàn)象，確保物料以均勻的速度向前輸送。
排氣功能
許多雙螺桿擠出機還具備排氣功能。在物料塑化過程中，會產(chǎn)生一些揮發(fā)物，如水分、低分子聚合物等。這些揮發(fā)物如果不及時排出，會影響制品的質(zhì)量，導致制品出現(xiàn)氣泡、表面不光滑等缺陷。雙螺桿擠出機通常在機筒上設置有排氣口，在物料輸送到排氣口位置時，由于螺桿結構的設計，物料會在此處形成一個低壓區(qū)域，使得揮發(fā)物能夠從物料中逸出，并通過排氣口排出擠出機。這種排氣功能能夠有效提高制品的質(zhì)量和性能。
壓力建立與擠出
隨著物料在螺桿的推動下不斷向前移動，在擠出機的出口端會逐漸建立起壓力。這是因為物料在向前移動的過程中，受到了出口處模具的阻礙，使得物料在模具前堆積，從而形成壓力。這個壓力對于物料的擠出非常重要，它能夠使物料在模具的作用下形成所需的形狀和尺寸。
雙螺桿擠出機通過調(diào)整螺桿的轉速、螺紋元件的組合以及機筒的溫度等參數(shù)，可以控制物料在擠出機內(nèi)的壓力和流量。當物料在壓力的作用下通過模具時，就被擠出成具有特定形狀的制品，如管材、板材、線材等。
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