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雙螺桿擠出機操作流程

閱讀:2發(fā)布時間:2025-7-2

雙螺桿擠出機的操作流程通常包括以下步驟:


1. 開機前準備:

檢查設(shè)備各部分連接是否牢固,有無松動。

確保電氣系統(tǒng)正常,儀表顯示準確。

清理料斗和機筒內(nèi)的雜物。


2. 設(shè)定工藝參數(shù):

根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度、壓力等參數(shù)。

例如,對于加工某種塑料材料,可能需要將加熱一區(qū)設(shè)定為 180℃,二區(qū)為 200℃等。


3. 升溫預(yù)熱:

啟動加熱系統(tǒng),對機筒和螺桿進行預(yù)熱。

等待各加熱區(qū)溫度達到設(shè)定值,并保持穩(wěn)定一段時間,以確保物料能夠順利熔融。


4. 加料:

當溫度達到要求后,啟動螺桿,開始向料斗中加入物料。

注意加料速度要均勻,避免加料過多或過少。


5. 擠出過程監(jiān)控:

觀察擠出物料的外觀、形狀和尺寸,判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。

監(jiān)控各儀表數(shù)據(jù),如壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等,如有異常及時調(diào)整。


6. 調(diào)整參數(shù):

根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況,適時調(diào)整工藝參數(shù),如螺桿轉(zhuǎn)速、溫度等。


7. 停機:

停止加料,待機筒內(nèi)物料基本排空后,降低螺桿轉(zhuǎn)速。

關(guān)閉加熱系統(tǒng),待溫度降低到一定程度后,停止螺桿轉(zhuǎn)動。


8. 清理維護:

清理擠出機的機筒、螺桿和模具,去除殘留物料。

對設(shè)備進行檢查和維護,為下一次生產(chǎn)做好準備。

雙螺桿擠出機


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