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如何使連續(xù)式密煉機(jī)達(dá)到良好的塑化效果

閱讀:1發(fā)布時(shí)間:2025-7-4

如何使連續(xù)密煉機(jī)達(dá)到良好的塑化效果:

1:連續(xù)式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:亞轉(zhuǎn)速越快,生熱越大,氧化開裂越快,塑化效果越好,塑化時(shí)間越短。


2:密煉機(jī)升溫:升溫快,熱氧化開裂快,增塑效果好。然而,過高的溫度會(huì)導(dǎo)致橡膠分子過度開裂,導(dǎo)致物理力學(xué)性能下降。天然橡膠排氣溫度控制在140℃到160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因?yàn)闇囟忍邥?huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),如或分支,降低可塑性。一般不使用內(nèi)混料進(jìn)行塑化。在內(nèi)部精煉溫度下,不能達(dá)到塑化效果,反而會(huì)導(dǎo)致凝膠的形成。



3:時(shí)間:原橡膠的塑性隨著混合機(jī)塑性時(shí)間的增加而增加,這與混合機(jī)不同。因此,配方的條件主要是根據(jù)塑性的要求來確定合適的塑性時(shí)間。


4:加載量和上螺栓壓力:加載量太小,塑化效果低。塑料的用量過大,使原塑料不均勻,而且會(huì)使溫度過高,還會(huì)使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而容易損壞。塑化過程中,頂螺栓必須對(duì)塑化材料加壓,以保證塑化效果良好。在一定范圍內(nèi),塑性效果隨頂螺栓壓力的增大而增大。



連續(xù)式密煉機(jī)


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