溫度

項(xiàng)目

1300℃

1400℃

1600℃

1700℃

180O℃

電壓AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

***高工作溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

180O℃

長(zhǎng)期工作溫度

1150℃

1350℃

1550℃

1650℃

175O℃

控溫精度

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度

±3℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：***快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、***慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件***高表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面?；?，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護(hù)硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境

爐門(mén)開(kāi)啟方式

爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)，爐門(mén)可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂

耐火材料

爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度

冷卻方式

雙層爐殼，風(fēng)冷

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。