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葡萄糖也稱右旋糖，是人類*的碳水化合物，是所需熱能的主要來(lái)源，是淀粉行業(yè)較主要的基本產(chǎn)品，也是醫(yī)藥、食品和相關(guān)產(chǎn)業(yè)

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，較終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離

本濃縮設(shè)備是我公司針對(duì)血漿濃縮，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低灰分物質(zhì)的要求結(jié)合*的膜分離技術(shù)及產(chǎn)品，自主開(kāi)發(fā)、研究

該設(shè)備采用世界上*的有機(jī)高分子膜,通過(guò)內(nèi)外壓差將經(jīng)棉餅過(guò)濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達(dá)到

成都眾質(zhì)過(guò)濾技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的膜分離設(shè)備具有： 1.分離過(guò)程中不涉及相變，無(wú)二次污染，又由于分離中具有生物膜濃縮富集的功

小分子膠原蛋白肽膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì)（1）二級(jí)膜分離能耗低，僅為熱濃縮的30%，為企業(yè)節(jié)約成本；（2）膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積

應(yīng)用膜分離技術(shù)處理生物發(fā)酵液時(shí)，對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行直接超濾實(shí)現(xiàn)固液分離已經(jīng)越來(lái)越普遍，通過(guò)超濾來(lái)去除大分子物質(zhì)，如菌絲、蛋白質(zhì)

超濾膜可以截留粒徑半徑范圍為1～20nm，相當(dāng)于分子量為1000～300000的各種蛋白質(zhì)和高分子化合物。也可以截留相應(yīng)

采用超濾膜技術(shù)及膜系統(tǒng)在生產(chǎn)中藥制劑生產(chǎn)過(guò)程中具有以下優(yōu)勢(shì)：1.生產(chǎn)周期短；2.過(guò)濾耗材消耗少；3.使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本

管式超濾膜僅有0.03μm公稱孔徑，過(guò)濾精度高，對(duì)細(xì)菌和病原體的去除率高達(dá)99.99%，使其獲得優(yōu)良的產(chǎn)水品質(zhì)。采用親水

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù)，結(jié)合自身的專業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，針對(duì)不同單味、復(fù)方中藥制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同工藝操

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù)，結(jié)合自身的專業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，針對(duì)不同單味、復(fù)方中藥制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同工藝操

超濾（UF）裝置是一種*的膜分離技術(shù)，料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過(guò)濾膜到達(dá)低壓側(cè)，從而得到透過(guò)液或稱

EDI是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利

一體化凈水器集絮凝，沉淀，排污，反沖洗，集水過(guò)濾等工藝中的精華之大成，無(wú)需人員操作而能達(dá)到單體全自動(dòng)運(yùn)行的系列凈水裝置，

飲料行業(yè)的飲用純凈水：天然水，礦化水，蒸餾水，礦泉水等。 制取白酒生產(chǎn)勾兌用純凈水，啤酒糖化投料用水及純生后啤酒過(guò)濾等

樹(shù)脂分離軟水技術(shù)是通過(guò)水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過(guò)鈉離子交換劑時(shí)，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替

中藥保健酒是以黃酒或白酒為酒基，添加一些中藥材，通過(guò)共同發(fā)酵、浸泡，或藥液與酒勾兌的途徑生產(chǎn)的具有保健功能的酒。其主要保

果酒和果醋都是采用發(fā)酵工藝生產(chǎn)出來(lái)的，原液中含有很多固性蛋白、果膠、淀粉、植物纖維、大分子色素、細(xì)菌、酵母等雜質(zhì)成分。這

針對(duì)醬油、食醋調(diào)味品過(guò)濾一般采用陶瓷膜過(guò)濾澄清，卷式膜脫色，同時(shí)保證醬油、食醋有效成份不損失