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詳細說明

產(chǎn)品概述：

GXG系列過濾洗脫干燥一體機對各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過濾的漿料以及易燃易爆、易揮發(fā)、易污染等物料的處理。本設(shè)備集過濾、打漿、洗滌和干燥等操作于一體，是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的設(shè)備。

本機由我公司自主設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)，并投入實際應(yīng)用，該類產(chǎn)品的，在許多有害、有污染等物料的分離中得到廣泛的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)介紹：

GXG系列過濾洗脫干燥一體機主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機構(gòu)、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機架和相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。

1、傳動部件：

傳動部件主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、潤滑系統(tǒng)、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的刮刀機構(gòu)實現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn)，通過刮刀機構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產(chǎn)生泄露，確保筒體內(nèi)部壓力。

2、提升部件：

提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機構(gòu)等組成，是保證刮刀上下運動的執(zhí)行機構(gòu)。提升部件位置的準確可靠性是至關(guān)緊要的，因此，在安裝、調(diào)試、操作及維護過程中，必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置，以保證提升部件準確無誤的運行，以免因為其位置錯誤，導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴重后果。

3、洗滌部件：

洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次、、連續(xù)、均勻的洗滌。

4、上筒體：

上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。

5、刮刀機構(gòu)：

刮刀機構(gòu)實現(xiàn)三種功能：

（1）卸料：過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅，刮刀機構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外；（2）碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時，刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進行；（3）攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液與母液的置換，優(yōu)化洗滌效果。

6、出料閥：

采用手動或自動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。

7、濾盤：

由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成?？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨立安裝。根據(jù)實際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度準確、可反復(fù)沖洗、長期使用。濾盤是整個機器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過濾效果。

8、下筒體：

下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做*清洗。

9、機架：

機架是整個機器的支撐。機架支腿有地腳螺栓孔位。

10、自控系統(tǒng)：

本機的控制通過PLC或電腦進行集中控制，通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)和料位探測器等進行監(jiān)控與反饋，從而實現(xiàn)全自動控制。

工作原理：

GXG系列過濾洗脫干燥一體機的工作過程可分為四個過程：

（1）進料過濾：在泵的作用下，待分離的物料進入機器內(nèi)，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進料結(jié)束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現(xiàn)待分離的物料的固液分離。過濾介質(zhì)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性，選用各種規(guī)格和不同介質(zhì)的濾布或不銹鋼多層燒結(jié)濾盤，過濾精度可以達到5-10μm，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種，只需要更換過濾板即可實現(xiàn)，一臺設(shè)備可用于多個產(chǎn)品。形成的濾餅通過特制刮刀機構(gòu)抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使固液分離更*。

（2）打漿洗滌：通過特制的洗滌機構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機器內(nèi)部，可實現(xiàn)機器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過刮刀機構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

（3）吹干：充分洗滌結(jié)束后，通入壓縮空氣，對濾餅進行吹干。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣（氮氣），在真空作用下，使物料干燥。

（4）卸料：被吹干的濾餅在刮刀機構(gòu)的作用下，濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位，排出機外。

設(shè)備特點：

1、多業(yè)務(wù)，包括過濾，洗脫和一機烘干功能；

2、在封閉的環(huán)境下操作，特別適用于有害物質(zhì)，需要避免污染的材料。

3、可采用PLC控制，自動化程度高

4、過濾網(wǎng)雙層網(wǎng)，確保材料無泄漏。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，操作和維護，占用的地方。

6、無振動和噪音，運行穩(wěn)定可靠。

7、該設(shè)備可以與全不銹鋼制作，容易清洗，*確定GMP標準。

應(yīng)用范圍：

1、制藥工業(yè)。

2、精細化工。

3、染料和顏料工業(yè)。

4、食品工業(yè)。

5、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品。

6、聚合物和樹脂產(chǎn)品。

7。該設(shè)備可以與全不銹鋼制作，容易清洗，*確定GMP標準。

技術(shù)參數(shù)：

型號	容器內(nèi)徑 mm	過濾面積 m	公稱容積 m3	濾餅厚度mm	公稱壓力 MPa	功率 Kw
GXG600-N	φ600	0.25	0.2	≤200	0.6	2.2
GXG800-N	φ800	0.5	0.5	≤200	0.6	4.0
GXG1000-N	φ1000	0.75	0.8	≤300	0.6	5.5
GXG1200-N	φ1200	1.0	1.0	≤300	0.6	7.5
GXG1400-N	φ1400	1.5	1.6	≤400	0.6	7.5
GXG1600-N	φ1600	2.0	2.4	≤400	0.6	11.0
GXG2000-N	φ2000	3.0	4.5	≤500	0.5	15.0
GXG2400-N	φ2400	4.5	6.0	≤500	0.5	18.5
GXG2800-N	φ2800	6.0	7.0	≤500	0.5	18.5
GXG3000-N	φ3000	7.0	10.0	≤500	0.4	22.0
GXG3200-N	φ3200	8.0	12.0	≤500	0.4	22.0
GXG3500-N	φ3500	9.5	15.0	≤500	0.4	30.0