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技術(shù)助推紅棗產(chǎn)業(yè) 福爾喜烘干分選技術(shù)
閱讀：1087 發(fā)布時(shí)間：2014-3-17
隨著紅棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，智能化系統(tǒng)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，福爾喜*總控系統(tǒng)，通過(guò)DSC集散控制技術(shù)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、語(yǔ)音管理系統(tǒng)等智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)紅棗智能化生產(chǎn)，集中獲取數(shù)據(jù)、集中管理和集中控制的*總控系統(tǒng)。
福爾喜烘干分選技術(shù)：
福爾喜棗及小雜果光電精分選機(jī)采用CCD攝像機(jī)高速抓拍果品等被檢測(cè)物料的圖像，利用圖像處理技術(shù)檢測(cè)果品等物料的大小、形狀、顏色、缺陷等特征，并按照特征進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)。
福爾喜智能全循環(huán)箱式烘干機(jī)包含了自循環(huán)烘干技術(shù)、分段烘干技術(shù)和自動(dòng)恒溫、加濕技術(shù)。
100、初選分級(jí)工段
通過(guò)PVC刮板果蔬輸送機(jī)、風(fēng)選去雜機(jī)、皮帶稱重機(jī)、網(wǎng)帶揀選機(jī)、PVC刮板果蔬輸送機(jī)、皮帶分流機(jī)、3+1紅棗尺寸分級(jí)機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗初選分級(jí)工段。有效去除紅棗中的輕質(zhì)雜質(zhì)；有效剔除爛棗、黃皮棗、裂口早等不合格棗；有效保障產(chǎn)量大，能耗低，占地面積小，安全性能好。
200、清洗工段
通過(guò)PVC刮板果蔬輸送機(jī)、一二級(jí)五臥軸攪拌式果蔬清洗機(jī)、一二級(jí)刮板提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗清洗工段。四道清洗有效保證紅棗潔凈度；中強(qiáng)度毛刷有效降低紅棗損傷度；有效實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。
300、烘干工段
通過(guò)網(wǎng)帶輸送機(jī)、PVC刮板果蔬輸送機(jī)、鏈板式果蔬輸送機(jī)、智能全循環(huán)廂式烘干機(jī)（蒸汽）、果蔬輸送機(jī)、揀選輸送機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗烘干工段。采用分段、循環(huán)烘干工藝；雙倍鋪料面積、不燙傷物料表皮；品相保證、科學(xué)的加濕裝置、在線清洗；智能控制、工廠自動(dòng)化。
400、品相穩(wěn)定工段
通過(guò)PVC刮板果蔬輸送機(jī)、智能廂式慢風(fēng)風(fēng)冷機(jī)、果蔬輸送機(jī)、軟化殺菌儲(chǔ)料倉(cāng)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗品相穩(wěn)定工段。有效地解決了紅棗擠壓變形問(wèn)題；有效實(shí)現(xiàn)干紅棗生產(chǎn)線自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。
500、精選分級(jí)工段
通過(guò)濾果機(jī)、刮板果蔬輸送機(jī)、棗及小雜果光電精分選機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗精選分級(jí)工段。有效地彌補(bǔ)了機(jī)械分級(jí)的不足，使紅棗表面積、顏色、形狀、褶皺程度分級(jí)；能夠去除黃皮棗、皺棗，分出大小和形狀（壺瓶棗和駿棗）；實(shí)現(xiàn)干棗自動(dòng)化分級(jí)，代替大量勞動(dòng)力。
600、殺菌包裝工段
通過(guò)果蔬輸送機(jī)、紫外揀選殺菌機(jī)、包裝機(jī)、分流輸送機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗殺菌包裝工段。紫外揀選殺菌機(jī)高強(qiáng)度紫外線保證干紅棗微生物含量符合國(guó)標(biāo)要求；包裝機(jī)人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)便，包裝封口平整無(wú)褶皺，安全性高。
福爾喜烘干分選技術(shù)：
福爾喜棗及小雜果光電精分選機(jī)采用CCD攝像機(jī)高速抓拍果品等被檢測(cè)物料的圖像，利用圖像處理技術(shù)檢測(cè)果品等物料的大小、形狀、顏色、缺陷等特征，并按照特征進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)。
福爾喜智能全循環(huán)箱式烘干機(jī)包含了自循環(huán)烘干技術(shù)、分段烘干技術(shù)和自動(dòng)恒溫、加濕技術(shù)。
100、初選分級(jí)工段
通過(guò)PVC刮板果蔬輸送機(jī)、風(fēng)選去雜機(jī)、皮帶稱重機(jī)、網(wǎng)帶揀選機(jī)、PVC刮板果蔬輸送機(jī)、皮帶分流機(jī)、3+1紅棗尺寸分級(jí)機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗初選分級(jí)工段。有效去除紅棗中的輕質(zhì)雜質(zhì)；有效剔除爛棗、黃皮棗、裂口早等不合格棗；有效保障產(chǎn)量大，能耗低，占地面積小，安全性能好。
200、清洗工段
通過(guò)PVC刮板果蔬輸送機(jī)、一二級(jí)五臥軸攪拌式果蔬清洗機(jī)、一二級(jí)刮板提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗清洗工段。四道清洗有效保證紅棗潔凈度；中強(qiáng)度毛刷有效降低紅棗損傷度；有效實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。
300、烘干工段
通過(guò)網(wǎng)帶輸送機(jī)、PVC刮板果蔬輸送機(jī)、鏈板式果蔬輸送機(jī)、智能全循環(huán)廂式烘干機(jī)（蒸汽）、果蔬輸送機(jī)、揀選輸送機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗烘干工段。采用分段、循環(huán)烘干工藝；雙倍鋪料面積、不燙傷物料表皮；品相保證、科學(xué)的加濕裝置、在線清洗；智能控制、工廠自動(dòng)化。
400、品相穩(wěn)定工段
通過(guò)PVC刮板果蔬輸送機(jī)、智能廂式慢風(fēng)風(fēng)冷機(jī)、果蔬輸送機(jī)、軟化殺菌儲(chǔ)料倉(cāng)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗品相穩(wěn)定工段。有效地解決了紅棗擠壓變形問(wèn)題；有效實(shí)現(xiàn)干紅棗生產(chǎn)線自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。
500、精選分級(jí)工段
通過(guò)濾果機(jī)、刮板果蔬輸送機(jī)、棗及小雜果光電精分選機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗精選分級(jí)工段。有效地彌補(bǔ)了機(jī)械分級(jí)的不足，使紅棗表面積、顏色、形狀、褶皺程度分級(jí)；能夠去除黃皮棗、皺棗，分出大小和形狀（壺瓶棗和駿棗）；實(shí)現(xiàn)干棗自動(dòng)化分級(jí)，代替大量勞動(dòng)力。
600、殺菌包裝工段
通過(guò)果蔬輸送機(jī)、紫外揀選殺菌機(jī)、包裝機(jī)、分流輸送機(jī)等機(jī)械合理配置，實(shí)現(xiàn)紅棗殺菌包裝工段。紫外揀選殺菌機(jī)高強(qiáng)度紫外線保證干紅棗微生物含量符合國(guó)標(biāo)要求；包裝機(jī)人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)便，包裝封口平整無(wú)褶皺，安全性高。