燃油采暖熱水鍋爐采用偏置爐膽濕背式布置,
立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐怎樣預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生
立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐是一種強行循環(huán)的有機載體爐,以煤、燃料油、氣體、電等為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),使用循環(huán)油泵,強行導(dǎo)熱油進行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,再循環(huán)回加熱爐從頭加熱。有機熱載體爐具有低壓、高溫、、節(jié)能的特征,廣泛用于化工、紡織、輕工、印染、造紙、建材等職業(yè)。此外,立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐運用公司還應(yīng)從以下方面加強安全處理,避免火災(zāi)發(fā)生。
1.加強管理
使用單位應(yīng)詳細記錄有機熱載體爐的運行情況,操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,嚴禁無證人員獨立上崗操作,閑雜人員不得進入鍋爐房。還應(yīng)加強巡回檢查。重點檢查膨脹管的自動排氣、導(dǎo)熱油外溢現(xiàn)象,導(dǎo)熱油管道泄漏情況,定期檢測分析導(dǎo)熱油的理化指標,及時掌握導(dǎo)熱油的品質(zhì)變化情況,分析變化原因。
立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi),應(yīng)配備合適的滅火裝置或滅火設(shè)備,并有專人檢查維護,確保滅火裝置或滅火設(shè)備能正常使用。使用單位應(yīng)根據(jù)有機熱載體爐的事故特性建立有機熱載體爐事故應(yīng)急預(yù)案,并進行演練。保持循環(huán)油泵、儲油槽的清潔,隨時清除表面上積聚的油垢和灰塵,嚴防其被外部飛濺的火花引燃成災(zāi)。立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行檢驗,對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。
2.消除安全隱患
保證導(dǎo)熱油質(zhì)量。使用單位應(yīng)定期對導(dǎo)熱油進行取樣分析,及時掌握導(dǎo)熱油的品質(zhì)變化,分析變化原因,定期補充新導(dǎo)熱油,使殘?zhí)苛勘3址€(wěn)定。加入鍋爐中的導(dǎo)熱油必須預(yù)先脫水。導(dǎo)熱油等有機熱載體在使用過程中,每項性能指標值都要控制在一定范圍內(nèi),否則必須更新或再生,不能繼續(xù)使用。
控制導(dǎo)熱油的溫度。應(yīng)保證鍋爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不超過zui高使用溫度,立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的zui高膜溫(壁溫和流體主體溫度的算術(shù)平均值)應(yīng)低于允許油膜溫度,膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。應(yīng)防止膜溫過高,避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化。
控制導(dǎo)熱油流速。導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)保持穩(wěn)定。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,會造成管壁超溫,加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。因此應(yīng)嚴格控制循環(huán)油泵的流量,使導(dǎo)熱油在鍋爐中保持必要的流速。導(dǎo)熱油鍋爐運行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵應(yīng)定期維護保養(yǎng)。
謹防泄漏。熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點安裝單位完成,質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。管道連接用焊接方法,適當(dāng)輔以法蘭,不得采用螺絲連接。法蘭連接時應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作為密封墊片。所有與熱載體接觸的附件,不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鍋爐點火前,應(yīng)對所有管道、閥門等進行一次耐壓試驗,直到不滲漏為止,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中的循環(huán)不應(yīng)少于60min,確認一切正常之后,方可點火。
3.停電時的應(yīng)對
突然停電時,必須采取有效的安全防護措施,避免立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐超溫、受熱面金屬發(fā)生過熱。 主要措施有:打開所有爐門,迅速將爐膛內(nèi)的燃料取出,使大量冷風(fēng)進入爐膛,迅速降低爐溫,同時迅速關(guān)閉出油總閥,打開放油閥門,將高溫油緩慢放入儲油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時帶走熱量。配置備用電源或汽油機帶動的備用油泵,一旦停電立即起動。來電后,高位槽要及時補充導(dǎo)熱油。