1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱，加熱均勻無冷區(qū)。
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）。  
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、內(nèi)罐體拋光處理：內(nèi)表面做鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）。 
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：罐蓋中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～155r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。
13、攪拌罐附件及管口配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)、排油）、放空口（溢油孔）、視框等。
14、攪拌罐材質(zhì)：內(nèi)罐體（不銹鋼SUS304或SUS316L）；夾套（碳鋼Q235-B或不銹鋼SUS304）；外保護(hù)殼體（不銹鋼SUS304）。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

加熱說明：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱是將導(dǎo)熱油在另配置的加熱爐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行循環(huán)輸送；直接加熱是在攪拌罐的夾套上安裝電加熱管，將夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油（或水）加熱到工藝所需溫度（溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)）。