顏料干燥機的內(nèi)外三層結構和特點
顏料干燥機主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設備軸密封采用雙端面機械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機,變頻調(diào)速。
顏料干燥機機身中間為圓柱形頂部設進料口。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為硅酸鋁,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料經(jīng)過耙齒耙動邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量,在真空條件下回轉干燥,加快了干燥速度,避免了物料在干燥時表面泛黃現(xiàn)象,并大大縮短了物料的干燥時間,僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。
顏料干燥機的特點:
●干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
●產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
●生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。