大米自古以來就是伴隨中華文明直至今天的主要糧食，經(jīng)過一代代的改良之后，大米的種類變得越來越多，口感和營養(yǎng)價值越來越好。但是針對大米的食用過程，普遍出現(xiàn)一個問題：加工過程過于復雜，導致期間營養(yǎng)成分的流失嚴重，一系列的拋光篩選等工藝，使大米的營養(yǎng)價值保留的越來越少，最后吃到人口中所剩無幾，大部分的作用只剩下填飽肚子，和口感上佳，至于營養(yǎng)，無處可談了。于是，聰明的國人想到了，大米的二次加工成型，但是在二次成型過程中添加多種的營養(yǎng)元素，作為營養(yǎng)元素的人為補充添加。免蒸煮自熱米飯生產(chǎn)線設備

方便米飯（蛋炒飯）食品生產(chǎn)線是我大彤公司根據(jù)我國食品發(fā)展需求，在引進*技術基礎上，綜合我國食品生產(chǎn)企業(yè)的特點而開發(fā)的食品生產(chǎn)設備。該生產(chǎn)線設備適應了我國正在推行的大米面粉強制出米的大形似，滿足人們對營養(yǎng)均衡的要求，該生產(chǎn)線自動化運行程度高，方便米飯是指由工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的，在食用前只須做簡單烹調(diào)或者直接可食用，風味、口感、外形與普通米飯一致的主食食品。方便米飯食用方便、攜帶方便，有天然大米飯香味。具有使用方法簡單，現(xiàn)有自加熱型和開水浸泡型兩種.

隨著現(xiàn)代社會的生活節(jié)奏逐漸變快，飲食也在悄無聲息的改變，原來的高壓鍋蒸煮大米飯，需要的時間較長，人們就傾向于生產(chǎn)一種新型大米，可以單純的簡單浸泡，或者稍微加熱后就可以直接吃，而且重要的一點是：可以隨身攜帶，野營旅游的時候，拿出來，加加熱就能吃，于是人民又開始思考做一種人工大米，可以簡單加工就隨時可以食用。

大量的大米存儲和經(jīng)銷，自然而然會出現(xiàn)大量的囤積導致的破損和碎米甚至底層米粉的出現(xiàn)，這種不是正常加工出來的大米碎粉價格是不可能與大米同一個價格銷售的，量大了之后，會影響從業(yè)者的利潤和利益。這樣的原因，導致了，很多大米經(jīng)銷從業(yè)者會想辦法把碎米和米粉進行深加工，重塑成大米形狀進行銷售，減少自己的損失。所以，大米重塑成型的需求應運而生。

營養(yǎng)性，便利性，經(jīng)濟性，這三重原因，直接導致了市場需要一種方式，把大米進行二次成型，于是，我們的營養(yǎng)大米加工工藝應運而生。

我們濟南晨陽科技有限公司的自熱米飯機器設備生產(chǎn)線，是針對市場具體真是的需求，研發(fā)出來的具有多重性能的營養(yǎng)大米，速食大米，重塑成型技術為主題的大米擠壓成型工藝。

我們的自熱米飯，自嗨鍋，速食米機器設備生產(chǎn)線，主要包括以下工藝流程：

1. 原材料粉碎：把碎米和顆粒不均勻的米粉重新集中粉碎成對應細度的大米粉。

2. 攪拌均勻：把粉碎好的米粉和其他原料攪拌均勻，并調(diào)整好濕度。

3. 擠出成型：用螺旋擠出機，把米粉擠壓成型不同的大米顆粒形狀和密度。

4. 冷卻烘干：冷卻是把大米顆粒分開放置瞬間粘連，烘干是把大米的水分排掉，延長保質(zhì)期和口感。

5. 包裝：自動稱量，自動上料，自動包裝一體化。免蒸煮自熱米飯生產(chǎn)線設備

我們濟南晨陽科技有限公司的營養(yǎng)大米速食米自熱米飯機器設備生產(chǎn)線，可針對性根據(jù)客戶的具體需求給與以下私人定制型服務：

1. 前期的廠房規(guī)劃設計，可以提供意見，盡量保證客戶使用機器過程中廠房結構和機器使用比較合理。

2. 自熱米飯速食米設備的生產(chǎn)中，客戶如有*的需求，可告知我們銷售部門，針對客戶的特殊需求，針對性的對設備進行改進，盡量滿足客戶的使用需求。

3. 后期服務中，如有任何關于設備使用的疑問和困難，可以隨時聯(lián)系我們晨陽公司，我司售后服務部門可提供全天候的售后服務。

1.設備前期設計控制
技術人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。
2.零配件選購標準
零配件供貨商，對供方產(chǎn)品嚴格篩選，選購同行業(yè)廠家。在保證質(zhì)量的前提，降低設備制造成本，真正讓客戶采購*的設備。對于同一品種的外協(xié)件，少保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。
3.生產(chǎn)控制
銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據(jù)訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產(chǎn)加工。

4.檢驗控制
由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關鍵的，的外購外協(xié)件必須全檢。
自制件的加工必須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。