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諸城中鼎---夾層鍋安裝注意事項(xiàng)
閱讀：2129 發(fā)布時(shí)間：2010-5-18夾層鍋技術(shù)參數(shù)
夾層鍋受熱面積及液料沸騰時(shí)間對(duì)應(yīng)表：
| 夾層鍋容積 | 受熱面積（㎡） | 液料及加入量（㎏） | 蒸汽壓力（Mpa） | 時(shí) 間 （min） |
| 50 | 0.45 | 自來水50 | 0.3 | 4—5 |
| 100 | 0.58 | 自來水100 | 0.3 | 5—6 |
| 150 | 0.88 | | 0.3 | 6—7 |
| 200 | 1.13 | | 0.3 | 8—9 |
| 300 | 1.43 | 自來水100 | 0.3 | 10—15 |
| 400 | 1.75 | 自來水100 | 0.3 | 11—18 |
| 500 | 2.00 | 自來水200 | 0.3 | 15—20 |
| 600 | 2.30 | 自來水200 | 0.8 | 15—20 |
| 1000 | 3.20 | 自來水250 | 0.9 | 15—20 |
夾層鍋蒸氣壓力與蒸氣溫度對(duì)比表：
| 夾層鍋容積 | 受熱面積（㎡） | 液料及加入量（㎏） | 蒸汽壓力（Mpa） | 時(shí) 間 （min） |
| 50 | 0.45 | 自來水50 | 0.3 | 4—5 |
| 100 | 0.58 | 自來水100 | 0.3 | 5—6 |
| 150 | 0.88 | | 0.3 | 6—7 |
| 200 | 1.13 | | 0.3 | 8—9 |
| 300 | 1.43 | 自來水100 | 0.3 | 10—15 |
| 400 | 1.75 | 自來水100 | 0.3 | 11—18 |
| 500 | 2.00 | 自來水200 | 0.3 | 15—20 |
| 600 | 2.30 | 自來水200 | 0.8 | 15—20 |
| 1000 | 3.20 | 自來水250 | 0.9 | 15—20 |
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基本結(jié)構(gòu)及安裝: 要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 設(shè)備容積 L | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 蒸發(fā)量 Kg/h | 30 | 40 | 65 | 75 | 100 | 150 | 200 |
| 加熱面積 ㎡ | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.44 | 1.65 | 1.90 | 2.30 |
| 電熱功率 Kw | 9 | 12 | 18 | 21 | 24 | 27 | 27 |
| 導(dǎo)熱油加入量 Kg | 20 | 45 | 55 | 65 | 75 | 120 | 160 |
| 鍋體內(nèi)徑×深 cm | 60*45 | 70*52 | 80*55 | 90*63 | 100*68 | 110*75 | 120*78 |
| 攪拌速度 r/min | 36 | ||||||
| 電機(jī)功率 Kw | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 固定/可傾/攪拌 | ||||||
| 備注：容積，夾層工作壓力，電機(jī)功率，攪拌槳結(jié)構(gòu)等可以根據(jù)客戶特定要求定做。 | |||||||
| 產(chǎn)品 | 公稱容量（L） | 形式 | zui高工作 | 攪拌速度 | zui 大 | 進(jìn)出口管徑（minch） | 電機(jī) 功率 | |
| 直徑/深（mm） | ||||||||
| G50-I | 50 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 1/2 | 0.75 |
| G100-I | 100 700/500 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 3/4 | 0.75 |
| G200-I | 200 800/550 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 3/4 | 0.75 |
| G300-I | 300 900/650 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 3/4 | 1.1 |
| G400-I | 400 1000/700 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 3/4 | 1.1 |
| G500-I | 500 1100/750 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 3/4 | 1.1 |
| G600-I | 600 1200/800 | | 0.3 | 0.5 | 36 | 95° | 3/4 | 1.1 |
三．夾層鍋的組成
1固定式（立式）主要有鍋體和支腳組成（圖一）；
固定式（立式）帶攪拌主要有鍋體和支腳，攪拌器組成（圖二）；
可傾式主要由鍋體、可傾裝置及攪拌裝置組成（圖4）
2 、擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)，兩端的進(jìn)氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。
3 、安裝完畢，對(duì)攪拌式蒸鍋，應(yīng)作空車試用檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。
4 、進(jìn)汽后，如接頭漏汽，可旋緊螺帽，直到不漏為止，或檢查內(nèi)填料有無破損。
四．使用注意事項(xiàng)
1、 進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)選緊螺帽不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開 ,直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#-- 40#機(jī)械油。
五 維護(hù)保養(yǎng)
1、 進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)選緊螺帽不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。
3、 減速箱開始使用50小時(shí)后，應(yīng)拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機(jī)油，使用150小時(shí)后，第二次換油 ，以后可視具體情況，每使用到1000小時(shí)左右換油一次。
4、 防銹油剝落，應(yīng)及時(shí)涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、 本鍋使用5年后，建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn)，以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間，按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。 水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定：當(dāng)額定工作氣壓P額＜0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí), P水=P額+0.3MPa
6、 本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)
圖一 固定式（立式）
1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4腳架 5減速機(jī) 6攪拌器 7橫梁
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圖二 固定式（立式）帶攪拌
a1-2蒸汽進(jìn)出口 b冷凝水出口 c出料口 1球形鍋體 2球形夾套 3支腳 4攪拌器 5橫梁 6減速機(jī)
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圖三 可傾式帶攪拌
a1-2蒸汽進(jìn)出口 b冷凝水出口 1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4腳架 5減速機(jī) 6攪拌器 7橫梁
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