YJV22-26/35KV高壓電纜執(zhí)行標準及實驗項目詳細資料：

本技術(shù)條件除滿足招標定貨技術(shù)條件外，還應(yīng)符合以下國家標準及其它相關(guān)標準

2 適用范圍

2.1 電力系統(tǒng)運行條件：

2.1.1 電力系統(tǒng)額定電壓U0/U＝18/30kV，頻率：50Hz；

2.1.2 電力系統(tǒng)zui高電壓Um=36kV；

2.1.3 電纜導體的zui高額定溫度為90℃；

2.1.4 短路時(zui長持續(xù)時間不超過5S)電纜導體的zui高溫度不超過250℃。

2.2 環(huán)境條件：滿足要求。

2.3 敷設(shè)安裝條件：

2.3.1 電纜采用溝道敷設(shè)時，電纜局部短時可*浸入水中；

2.3.2 電纜采用排管敷設(shè)時，排管材料可為水泥、塑料。

2.3.3 電纜直埋敷設(shè)：埋設(shè)土壤深度1 .0~1.5m。

2.3.4安裝時的電纜zui小彎曲半徑：單芯無鎧裝電纜20D，有鎧裝電纜15D；三芯無鎧裝電纜15D，有鎧裝電纜12D。

2.4 在正常使用條件下，產(chǎn)品使用壽命不低于30年。

3.1 導體

導體采用符合GB/T 3956的第2種退火銅導體、或是鋁導體。銅線性能符合GB/T 3953的規(guī)定，鋁錢性能符合GB/T 3955的規(guī)定，導體采用緊壓圓形結(jié)構(gòu)，緊壓系數(shù)不小于90%。導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線。

3.2 導體屏蔽為擠包的可交聯(lián)半導電層，半導電層均勻地包覆在導體上，表面光滑。無明顯絞線凸紋，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導體屏蔽時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。

3.3 絕緣

  絕緣用交聯(lián)聚乙烯，性能符合IEC 60502的規(guī)定，絕緣標稱厚度8.0mm，zui薄點厚度不小于標稱值90%-0.1mm，任一斷面的偏心率{（zui大測量厚度-zui小測量厚度）/zui大測量厚度}不大于10%。

3.4 絕緣屏蔽：采用擠包可剝離交聯(lián)半導電層，半導電層均勻地包覆在絕緣表面，表面光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。

3.5 導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠（0+3）懸鏈式干法交聯(lián)工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)。3.6 金屬屏蔽

 金屬屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，繞包光滑圓整，銅帶間的平均搭蓋率不小于15%(標稱值)，其zui小搭蓋率不小于5%，銅帶標稱厚度三芯不小于0.10mm，單芯標稱厚度不小于0.12mm。

三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿絕緣線芯縱向的分相（黃、綠、紅）標志帶，

其寬度不小于2 mm，絕緣線芯的識別標志符合GB/T 6995的規(guī)定。

3.7填充及內(nèi)襯層

3.7.1電纜采用非吸濕性柔軟材料填充圓整，三芯銅帶接觸良好。

3.7.2內(nèi)襯層采用ST2型聚氯乙烯護套料擠包，內(nèi)襯層的厚度符合IEC 60502的規(guī)定。

3.8鎧裝：三芯鎧裝電纜采用雙層鍍鋅鋼帶螺旋繞包，單芯鎧裝電纜采用非磁性材料螺旋繞包，繞包間隙不超過金屬帶寬度的50%，鎧裝尺寸符合IEC 60502的規(guī)定。

3.9護套

3.9.1護套采用PVC-ST2型聚氯乙烯護套料，阻燃電纜采用阻燃PVC-ST2型聚氯乙烯護套料，性能符合IEC 60502的規(guī)定。

3.9.2 護套標稱厚度符合IEC 60502規(guī)定，非鎧裝電纜的護套zui薄處厚度不小于標稱值的85%-0.1mm，鎧裝電纜的護套zui薄處厚度不小于標稱值的80%-0.2mm。

3.10 技術(shù)參數(shù)見表1。

4 電纜試驗

根據(jù)IEC 60502有關(guān)標準進行，賣方向買方提供所有工廠試驗及抽樣試驗項目報告

4.1出廠例行試驗 (針對成盤電纜進行)見表2

4.2抽樣試驗(針對成盤或短段電纜進行)按IEC 60502要求進行，見表3

5 驗收規(guī)則

5.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門檢查合格后方能出廠，每個出廠的包件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

5.2 產(chǎn)品應(yīng)按IEC 60502等相應(yīng)的產(chǎn)品標準規(guī)定的項目進行試驗驗收。

5.3產(chǎn)品應(yīng)按IEC 60502規(guī)定的試驗頻度進行抽樣試驗，如果*次試驗的結(jié)果不符合第15條規(guī)定的任一項試驗要求，應(yīng)在同一批電纜中再取2個試樣就不合格項目進行試驗。如果2個試樣均合格，則該批電纜符合要求，否則該批電纜判為進行95%試驗。

6成品電纜標志

  成品電纜的護套表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標志，標志字跡清楚、容易辨認，耐擦。成品電纜標志符合GB/T 6995.3規(guī)定。

7 包裝

電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T 8137規(guī)定的電纜盤上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出的長度應(yīng)不小于300mm。

7.1 每圈或每盤上應(yīng)附有標簽標名：

a 制造廠名或商標；

b 型號及規(guī)格 mm2；

c 長度 m；

d 重量 kg；

e 制造日期：年 月；

f 標準編號；

  g 電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號。

8 運輸

a 電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤不允許平放。

b 運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。

c 吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝，在車輛、船舶等運輸工具上電纜盤必須放穩(wěn)，并用適合方法固定，防止互撞或翻倒。