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補償電纜型號表示

時間：2018/2/5閱讀：2145
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補償電纜型號表示

補償型補償導線又稱補償型導線，其合金絲的名義化學成分與配用的熱電偶不同，但其熱電動勢值在0-100℃或0-200℃時與配用熱電偶的熱電動勢標稱值相同，用字母“C"附在熱電偶分度號之后表示，例如“KC"。不同合金絲可以應用于同一分度號的熱電偶，并用附加字母區(qū)別，如“KCA"、“KCB"。目前使用不多。

2.3 允差

熱電偶補償導線的允差是由于測量系統(tǒng)中引用了補償導線而產(chǎn)生的zui大偏差，該值用微伏表示，其允差的大小分為精密級和普通級兩種。

2.4 符號

S——表示熱電特性為精密級補償導線。普通級補償導線不標字母；
G——表示一般用補償導線；
H——表示耐熱用補償導線；
R——表示線芯為多股的補償導線。線芯為單股的補償導線不標字母；
P——表示有屏蔽層的補償導線；
V——表示絕緣層或護套為聚氯乙烯材料(PVC)；
F——表示絕緣層為聚四氟乙烯材料；
B——表示護套為無堿玻璃絲材料。

ZR-KX-GS-VPV-105補償電纜

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ZR-KX-GS-VPV-105補償電纜分類

3.1 品種

按照補償導線所匹配的熱電偶的品種列于表1。

3.2 規(guī)格

補償導線的線芯型式、線芯股數(shù)、線芯標稱截面、合金絲直徑列于表2。

3.3 允差等級、使用條件分類

補償導線按照熱電特性的允差大小分為精密級和普通級兩種；按照使用溫度范圍分為一般用和耐熱用兩種。

3.4 結構形式

3.4.1補償導線的線芯型式分為單股線芯和多股線芯兩種，線芯股數(shù)列于表2。

3.4.2絕緣層、護套、屏蔽層

一般用補償導線的絕緣層和護套是以聚氯乙烯為主體材料；耐熱用補償導線的絕緣層是以聚四氟乙烯為主體材料，護套是以聚四氟乙烯或無堿玻璃絲(表面應涂有機硅漆或聚四氟乙烯分散液燒結)為主體材料。

屏蔽層采用鍍錫銅絲或鍍鋅鋼絲紡織或用復合鋁(銅)帶繞包。

3.5 代號

補償導線產(chǎn)品代號、使用溫度范圍、絕緣層和護套的主體材料列于表3。

4 技術要求

4.1 絕緣層、護套與屏蔽層

4.1.1補償導線的線芯絕緣層厚度、護套厚度及zui大外徑應符合表4。

4.1.2絕緣層

一般用補償導線的絕緣層表面應平整、色澤均勻、無機械損傷；絕緣層厚度允差為表稱厚度的負10%，zui薄處的厚度應不小于標稱值的90%減0.1mm；絕緣層應經(jīng)受交流50Hz，電壓為4000V的火花實驗不擊穿，實驗機的運行速度應保證絕緣層每點經(jīng)受電壓作用時間不小于0.1s。

耐熱用補償導線絕緣層厚度允差為標稱值厚度的負20%，zui薄處的厚度應不小于標稱值的90%減0.1mm，絕緣線芯外徑允許局部放大，但粗大處外徑不應超過zui大外徑值。

4.1.3護套

凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作護套，其護套應緊密包在線芯的絕緣層上，絕緣層與護套不粘連，表面應平整，顏色均勻。

護套厚度的允許偏差為標稱值厚度的負20%，zui薄處的厚度應不小于標稱值的80%。用玻璃絲紡織的護套，其編織密度應不小于90%。

4.1.4屏蔽層

編織密度不小于80%，斷頭處經(jīng)銜接后應修剪整齊；復合鋁(銅)帶應緊密貼在絕緣層上，不易松脫；屏蔽層的厚度不得大于0.8mm。

4.2 絕緣電阻

當周圍空氣溫度為15-35℃，相對濕度不大于80%時，補償導線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。

4.3 物理機械性能

一般用補償導線的絕緣層和護套的物理性能和老化性能應符合表5規(guī)定。

4.4 耐熱性能

耐熱用補償導線應經(jīng)受220±5℃歷時24小時耐熱性能試驗后，立即將試樣在5倍其直徑的圓柱體上彎曲180度后應表面無裂紋，補償導線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25MΩ。

4.5 防潮性能

耐熱用補償導線應經(jīng)受環(huán)境溫度40±2℃，相對濕度95±3%，歷時24小時防潮性能試驗后，補償導線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25 MΩ。

4.6 低溫卷繞性能

一般用補償導線應經(jīng)受-20℃的低溫卷繞試驗后，用目力觀察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應無任何裂紋。

 

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