您好, 歡迎來到食品機械設備網
18產品分類品牌分類
-
半自動壓板式糖果脫模機 果膠軟糖澆注生產線 沖模棒棒糖成型生產線 夾心糖果澆注機 全自動硬糖澆注生產線 伺服糖果澆注機 實驗室小型糖果澆注機 軟糖生產線 全自動梨膏棒棒糖生產線 糖果成型生產線 夾心軟糖成型生產線 全自動果膠軟糖澆注生產線 全自動軟糖設備 奶酪棒澆注生產線 小型梨膏棒糖澆注生產線 50型雙頭伺服糖果澆注機 全自動砂質硬糖澆注生產線 硬糖生產線 糖果生產線 軟糖糖衣機/裹糖滾砂機 全自動軟糖澆注生產線 全自動扁平棒糖澆注生產線 全自動小型糖果澆注生產線 糖果機械 棉花糖生產線 迷你糖果機器 小型糖果澆注機 棒糖插棒機 糖果拌砂機/滾砂機 小型真空熬煮機/小型煮糖機 膠體軟糖設備 真空薄膜熬煮硬糖澆注機組 儲糖鍋 凝膠軟糖生產線 全自動糖果生產線 糖果澆注生產線 化糖鍋/小型熬煮鍋 真空薄膜熬糖澆注成型機組 多功能QQ糖（橡皮糖）自動澆注機 軟糖夾心自動成型機 太妃糖自動澆注機 自動軟糖澆注生產線 雙色、三色糖果澆注機器 硬糖熬糖設備 沖模硬糖/棒糖成形機 GD50型糖果機/糖果澆注成型機 實驗室小型澆注糖果機/糖果生產線
雙色曲奇機主要由以下幾個部分組成
雙色曲奇機是一種特殊的烘焙設備，用于制作雙色曲奇餅干。它通常由兩個或更多的獨立進料系統(tǒng)組成，以便將不同顏色和口味的面團分別送入餅干模具中。通常由控制系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和烤箱組成。其中，進料系統(tǒng)是最重要的部件之一。它通常由兩個或更多的進料管道組成，每個管道都可以獨立地控制面團的進出。這意味著操作員可以根據需要調整每個進料管道的速度和位置，以獲得所需的配方和形狀。
雙色曲奇機主要由以下幾個部分組成：
1、進料系統(tǒng)
料斗：通常有兩個或更多獨立的料斗，用于分別存放不同顏色和口味的面團原料。料斗一般采用食品級不銹鋼材質，方便清潔且符合衛(wèi)生標準，其容量大小根據不同的機型和生產需求而定，以滿足一定量的面團儲備。
輸送裝置：包括螺旋輸送器、皮帶輸送器等，負責將料斗中的面團穩(wěn)定地輸送到擠出成型部分。螺旋輸送器通過螺旋葉片的旋轉，將面團向前推進；皮帶輸送器則利用皮帶的運動帶動面團前行，確保面團能夠均勻、連續(xù)地進入下一工序。
2、成型系統(tǒng)
擠出裝置：由擠出螺桿、擠出頭等組成。擠出螺桿在電機的驅動下旋轉，將面團從料斗中擠出，并通過擠出頭形成特定的形狀。擠出頭的形狀和尺寸多樣，可以根據需要制作出圓形、心形、花朵形等各種形狀的曲奇餅干。
成型模具：常見的有線切割模具和輥印模具。線切割模具通過金屬絲的電腐蝕加工而成，可以制作出各種復雜的圖案和形狀；輥印模具則是將面團通過一對輥筒直接壓入餅干模具內，多余的面團用刮刀刮去，使餅干胚從模具內脫離到輸送帶上，進入下一工序。
3、烘烤系統(tǒng)
烤爐：是曲奇烘烤的關鍵部件，一般采用電加熱或燃氣加熱方式?？緺t內部設有多層烤盤，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)，使熱量均勻分布在烤爐內，確保曲奇餅干各個部位都能受熱均勻，從而達到理想的烘烤效果?？緺t的溫度和烘烤時間可根據不同的曲奇配方和厚度進行調整。
溫度控制系統(tǒng)：用于精確控制烤爐內的溫度，通常采用PID控制器等先進的溫度控制技術，可以將溫度誤差控制在較小的范圍內，保證曲奇烘烤的質量和穩(wěn)定性。
4、輸送系統(tǒng)
輸送帶：連接各個工作環(huán)節(jié)，如進料、成型、烘烤和冷卻等部分。輸送帶的速度可以根據生產需要進行調節(jié)，確保曲奇在各個工序之間的流轉順暢，并且不會因為速度過快或過慢而影響生產效率和產品質量。
輸送鏈條：在一些雙色曲奇機中，除了輸送帶外，還會使用輸送鏈條來傳遞烤盤或其他部件。輸送鏈條具有承載能力強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，適用于較重的負載和較長的傳輸距離。
5、冷卻系統(tǒng)
冷卻輸送帶：經過烘烤后的曲奇需要迅速冷卻，以固定其形狀和口感。冷卻輸送帶通常采用不銹鋼材質，表面平整光滑，便于曲奇的冷卻和輸送。輸送帶上可能會設置通風孔或冷卻風扇，加快冷卻速度。
冷卻風機：安裝在冷卻輸送帶的上方或側面，通過強制對流的方式，將冷空氣吹向曲奇，加速熱量的散發(fā)，提高冷卻效率。
6、控制系統(tǒng)
操作面板：位于雙色曲奇機的顯眼位置，通常配備液晶顯示屏和各種操作按鈕、旋鈕等。操作人員可以通過操作面板設置設備的運行參數，如進料速度、擠出壓力、烘烤溫度和時間、輸送速度等，同時還可以監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和故障信息。
PLC控制器：可編程邏輯控制器是雙色曲奇機的核心控制部件之一，它負責協(xié)調各個部分的工作，按照預設的程序和參數自動控制設備的運行。PLC控制器具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強等優(yōu)點，可以大大提高設備的穩(wěn)定性和自動化程度。