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公司動態(tài)

*技術的香辣醬灌裝機騰空面世

閱讀:1073          發(fā)布時間:2013-3-1
Foodjx導讀:
  此技術是我公司專門設計的機器,是雙特機械10多位機械工程師,電氣工程師共同努力的結果,克服了不同比重物料的灌裝后的計重誤差的精度,灌裝精度達到1.5%,遠超國家相關標準。油→辣椒籽→花生→芝麻→肉塊等多種物料裝瓶后各物料比例均勻,裝量準確??朔鹘y(tǒng)形式的灌裝機裝瓶后油與固形物的分層和裝量的失控。江陰雙特機械設備有限公司將在新的一年將會向國內(nèi)各大中型的食品企業(yè)提供高速,的香辣醬理瓶→洗瓶→烘干滅菌→灌裝設備→旋蓋→水浴殺菌→貼標→裝箱等一系列的成套生產(chǎn)線。
  
  1.機械方面,利用伺服機械裝置(servomechanism;servo-system),實現(xiàn)輸出變量地跟隨或復現(xiàn)輸入變量的控制系統(tǒng);包含功率放大和反饋,使得輸出變量的值緊密地響應輸入量值的一種自動控制系統(tǒng)。
  
  2.伺服系統(tǒng)(servomechanism)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。
  
  3.電氣方面:可編程邏輯控制器,PLC=ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。
  
  4.此系統(tǒng)*了客戶的需求,同時也打破了傳統(tǒng)的機械凸輪跟隨方式,優(yōu)點之大,傳統(tǒng)的機械凸輪跟隨方式,產(chǎn)量受到限制,速度不能提高一旦提高機械就會產(chǎn)生共振,由于機械產(chǎn)生共振,反而影響了裝量精度。伺服跟隨大大改善了傳統(tǒng)的方式,跟隨運行平穩(wěn),產(chǎn)量也大大提高了比機械凸輪跟隨的產(chǎn)量提高超過40%以上。
  
  5.此系統(tǒng)充分發(fā)揮了伺服可編程、主從跟隨等特點,運動控制曲線直接編寫在伺服驅動器內(nèi)部,PLC只需要完成開關量的邏輯控制功能。采用觸摸屏與伺服驅動器通訊,可以方便的修改伺服的參數(shù)、監(jiān)控伺服的狀態(tài)。
  
  【設計方案】
  
  1.總述
  
  設計直線型灌裝機。在直線工作臺上對包裝容器瓶子間歇式灌裝流體,直線工作臺上有多個動作,以實現(xiàn)進瓶子,灌裝,出瓶子等工序為保證這些動作協(xié)調(diào)工作。
  
  如圖所示,直線式灌裝機是當瓶子由輸送帶送入灌裝工位,灌裝工位電磁感應探頭自動檢測瓶子,檢測到瓶子時灌裝頭落下,感應探頭給定量缸信號開始工作,既開始灌裝。
  
  2.各個部分設計
  
  2.1液位控制
  
  原理:利用單棒式液位開關控制。
  
  通過安裝在A,B兩音叉基座上的一對壓電晶體使音叉在一定共振頻率下震動。當音叉與被測液體相接觸時,音叉的振幅和頻率發(fā)生突變,智能電路對此進行檢測并將這種變化轉化為一個信號。
  
  當液位到達B液位開關下面,產(chǎn)生一個信號給主機,主機發(fā)出命令給輸送泵,輸送泵輸送液體給料斗。當液位到達A液位開關時,產(chǎn)生信號給主機,主機發(fā)出命令給輸送泵,輸送泵停止工作。當液位再次到達B液位開關下時,重復原來動作。
  
  2.2灌裝方式與計量
  
  原理:缸體定位,電機控制動作。
  
  灌裝量由缸體定位控制,物料吸入定量缸體內(nèi),定量缸體內(nèi)的物料體積是灌裝所需要的體積,再把物料灌裝到瓶子內(nèi),達到定量。
  
  達到定量的驅動是利用伺服電機控制的。伺服電機驅動滾珠絲桿,把旋轉運動轉化為直線運動。首先滾珠絲桿的精度高,其次伺服電機又能定位轉數(shù),所以此定量可以達到99%以上。同時我們在此系統(tǒng)上裝有關節(jié)軸承,彈性聯(lián)軸器,保證機器不因運動產(chǎn)生累積誤差,從而達到高精度的灌裝要求。
  
  2.3光電,電,PLC
  
  在整體機器上我們利用PLC控制系統(tǒng),控制進瓶子,灌裝定量,灌裝,出瓶子,使所有動作統(tǒng)一。在進瓶和出瓶時采用德國*的光電,來計數(shù)。其次利用PLC控制伺服電機轉速,轉數(shù)來控制灌裝量,灌裝頭。zui后我們還在機器上使用人性化的控制面板,我們調(diào)整灌裝量,計數(shù)等方面
  
  操作簡單化。
  
  3結束語
  
  此機器的設計,有以下特點
  
  1.灌裝量精度高
  
  2.操作自動化高
  
  3.機器運作穩(wěn)定
  
  4.更換生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格,調(diào)節(jié)灌裝量只需3秒時間,只需在觸摸屏上操作更換程序即可。

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