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PJZN-8B型塑杯成型灌裝封切機

設(shè)備簡介（標(biāo)準(zhǔn)版）

 

TFFS-8B型塑杯成型灌裝封切機主要特點：

1. 采用全不銹鋼機架及結(jié)構(gòu)件，特別適合液體食品的生產(chǎn)。
2. 采用伺服電機驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便。
3. 灌裝系統(tǒng)可根據(jù)客戶的物料特性進(jìn)行靈活的選擇，主件都采用不銹鋼材質(zhì)，無噴濺滴漏，使用壽命長，維護(hù)費用低。

 

 

PJZN--8B型塑杯成型灌裝封切機

設(shè)備主要部件描述

一、片材輸送系統(tǒng)：

片材輸送支架、夾片材機構(gòu)，不銹鋼片材輸送鏈條，鏈條傳動機構(gòu)，片材托架。

 

二、預(yù)熱系統(tǒng)：

上、下預(yù)熱板安裝底板(鎂鋁材質(zhì))，上下預(yù)熱板（鎂鋁合金材質(zhì)噴涂不粘涂層）、預(yù)熱板安裝支架及導(dǎo)向機構(gòu)總成，驅(qū)動氣缸、光電開關(guān)、溫度傳感器、長壽命加熱管。  

 

三、成型系統(tǒng)：

    主要包括成型機構(gòu)安裝支架及導(dǎo)向機構(gòu)總成，驅(qū)動氣缸，成型下模具，成型上模腔，成型沖頭，排氣控制及調(diào)壓裝置，行程控制裝置。

 

四、灌裝系統(tǒng)：

平衡料缸、配套管路，灌裝閥體，定量活塞缸，氣動前后開閉式灌裝閥、灌裝頭、驅(qū)動氣缸，灌裝系統(tǒng)安裝支架，CIP清洗裝置。

 

五．上膜供膜系統(tǒng)：

    上膜架、電子離合器、色標(biāo)傳感器、微動開關(guān)、氣缸、無油軸承、糾偏裝置。

 

六．熱封、冷封系統(tǒng)：

    主要包括熱封機構(gòu)安裝支架及增力機構(gòu)總成，驅(qū)動氣缸，熱封板（噴涂不粘層）、溫度傳感器、加熱管，熱封下?？?。冷封機構(gòu)總成，驅(qū)動氣缸，冷封板，冷封下托架。

 

七．沖剪系統(tǒng)：

    三套分離式?jīng)_剪系統(tǒng)，沖孔、橫切斷、壓痕。由沖剪機構(gòu)安裝支架及增力機構(gòu)總成，沖剪驅(qū)動氣缸、沖剪模具。

 

八．主傳動系統(tǒng)：

    采用伺服電機（三菱），精密減速機驅(qū)動主傳動鏈條。

 

九．操作控制系統(tǒng)：

    采用歐姆龍公司工控電氣系統(tǒng)如PLC及輸入輸出模塊，溫度控制模塊，人機界面，傳感器，不銹鋼電器控制柜。

 

十．機架：

機架采用304不銹鋼型材，底座、支承板、安裝版，面板均為不銹鋼材質(zhì)。

 

十一．氣動系統(tǒng)：

由氣動三聯(lián)件，儲氣罐、氣缸及傳感器，電磁閥，匯流板，節(jié)流閥，調(diào)壓閥，氣壓保護(hù)開關(guān)，氣路及接頭等組成。標(biāo)準(zhǔn)配置氣缸采用意大利康茂盛。

 

十二．附件：

1. 集控式自動潤滑系統(tǒng)

（2）屏蔽防護(hù)罩，

潔凈型屏蔽防護(hù)罩，由機架、送風(fēng)系統(tǒng)、過濾器、控制系統(tǒng)等組成，采用過濾方式得到潔凈空氣，通過正壓式送風(fēng)使得灌裝和封口等動作都在正壓環(huán)境中進(jìn)行。防護(hù)罩內(nèi)還有高強度紫外線殺菌裝置，可在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行消毒殺菌。

PJZN--8B型自動塑杯成型灌裝封切機

設(shè)備主要配置

 

（1）氣缸、電磁閥               意大利康茂盛或日本SMC

（2）伺服系統(tǒng)                   日本三菱伺服電機及控制器

（3）直線軸承                   德國-IGUS

（4）PLC及工控模塊             三菱或歐姆龍

（5）觸摸屏                     三菱或歐姆龍

（6）光電、行程、接近傳感器等              日本歐姆龍

（7）低壓電器                              施耐德或ABB

（10）空氣過濾系統(tǒng)                         蘇凈/科德寶

（11）管件閥門                             遠(yuǎn)安

 

 

 

PJZN--8B型塑杯成型灌裝封切機

主要性能參數(shù)說明

一．設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

灌裝容量：      80ml-160ml

生產(chǎn)能力：      100ML塑杯  7000杯/小時

壓縮空氣耗量：  1.5m³/min

成型氣壓力：    ≥0.6Mpa

用水消耗量：    0.2噸/小時（成型模具冷卻水）

灌裝誤差：      ±2%

封口合格率：    ≥98%

總 功 率：      23KW

電熱功率：      18KW

電機功率：      4KW

其    他：      1KW

電    源：      3N+PN-50Hz  380V/220V  （三相五線）

外型尺寸：      5350mmⅹ920 mmⅹ2300mm

整機重量：      2300Kg

 

二．設(shè)備適用包材參數(shù):

封口膜材料：      三層鋁塑復(fù)合膜

適用片材：        PET/PS片材

適用片材厚度：    100ml杯用1.0-1.2mm、

適用片材寬度：    290/310mm

片材利用率：      90％

封口膜利用率：    90％

 

三．設(shè)備適用氣源參數(shù):

氣源壓力：       ≥ 0.8Mpa

空氣流量：       ≥ 1.5M³/min

氣源凈化程度：  氣源經(jīng)油水過濾器過濾

                   

• 商業(yè)條款

1. 供貨范圍：

八連杯成型灌裝封口機                             壹臺

--產(chǎn)品合格證書                                    壹份

--設(shè)備使用說明手冊                                壹套

--隨機備件(詳見備件清單)                          壹套

2.產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)及方式：

    設(shè)備的性能要求、技術(shù)指標(biāo)、主要配置詳見上述描述，該內(nèi)容可作為設(shè)備驗收的主要標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)。

A、交貨前乙方派員至甲方工廠初驗合格后出廠。

B、設(shè)備到達(dá)乙方工廠調(diào)試完成后進(jìn)行為期叁天的現(xiàn)場測試。

C、驗收如發(fā)生爭議，雙方協(xié)商相關(guān)解決方法，協(xié)商不成時，由雙方認(rèn)可的檢驗機構(gòu)按雙方認(rèn)可的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗。

     D、如乙方未按照合同要求進(jìn)行設(shè)備性能驗收或無故拖延設(shè)備驗收，則設(shè)    備調(diào)試完成滿15日后或需方把設(shè)備投入商業(yè)使用即視為設(shè)備總驗收合格。

4付款方式：預(yù)付總金額的40%作為定金，確認(rèn)后合同開始生效，提貨前再付總金額的60%。

5交貨期及運輸：

    甲方在收到定金和明確技術(shù)細(xì)節(jié)后70天交貨，甲方按乙方提供的樣品和圖紙尺寸制作，，否則交期順延。乙方須安排集裝箱至甲方工廠裝柜，裝柜固定由甲方完成;甲方只承擔(dān)運至國內(nèi)（上海外貿(mào)倉庫）運費，在外貿(mào)倉庫及進(jìn)倉后的裝卸保管等由乙方負(fù)責(zé)。