一易撕蓋制蓋機
1.復合鋁箔易撕蓋封口機采用伺服電機驅(qū)動.配合氣動系統(tǒng).可編程邏輯控制及溫控、光電系統(tǒng)，全自動完成下圈、內(nèi)圈沖剪、內(nèi)圈折邊卷邊、高頻預熱、沖（封）切、折角、封口、撕口點封、網(wǎng)紋壓印、抽氣吹氣冷卻、出蓋輸送。
2.包裝物料：預制鐵蓋鋁蓋 包裝材料：復合鋁箔
二、技術(shù)說明
1、工藝流程
下圈→沖孔→拉伸→翻邊→預熱→點封→封口→轉(zhuǎn)角→冷卻→壓印→出蓋輸送

一、易撕蓋制蓋機說明1.復合鋁箔易撕蓋封口機采用伺服電機驅(qū)動.配合氣動系統(tǒng).可編程邏輯控制及溫控、光電系統(tǒng)，全自動完成下圈、內(nèi)圈沖剪、內(nèi)圈折邊卷邊、高頻預熱、沖（封）切、折角、封口、撕口點封、網(wǎng)紋壓印、抽氣吹氣冷卻、出蓋輸送。 2.包裝物料：預制鐵蓋鋁蓋 包裝材料：復合鋁箔1、易撕蓋制蓋機工藝流程下圈→沖孔→拉伸→翻邊→預熱→點封→封口→轉(zhuǎn)角→冷卻→壓印→出蓋輸送 2、設備概述馬口鐵圈、鋁圈復合鋁箔易撕蓋封口機是適用于預制鐵圈的直線步進式封切設備，使用的封口膜為卷膜。 各組成部分及功能a設備主體和傳動部分包括主電機、減速機、傳動裝置組成的直線同步帶送圈步進系統(tǒng)，以及夾具定位裝置、導柱導套等。 b自動下蓋部分下蓋機構(gòu)采用螺旋分刀下蓋，加裝減重下蓋裝置。并配置無蓋少蓋報警提示。c內(nèi)圈沖減翻邊部分 采用獨立的伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，精密導柱導套機構(gòu)，自動完成內(nèi)孔沖減和拉伸翻邊，采用進口鎢鋼加工，保證模具的壽命。d預熱部分通過高頻電磁感應，將圈子加溫到封口所需溫度。e自動覆膜沖蓋部分由卷材儲架、廢料架、光電檢測傳感器、伺服驅(qū)動裝置等組成。沖模采用精密導向機構(gòu),封口膜設置無膜斷膜報警,獨立單套收膜機構(gòu)，星型沖封口膜，節(jié)省材料。封切模具采用水冷。 f封口部分采用溫度控制模塊和加熱部件、溫度傳感器、封口精密導向裝置、封頭、伺服驅(qū)動部件。封口上下加熱模采用合金材料。封口模具采用水冷。g撕口旋轉(zhuǎn)和翻角部分通過伺服驅(qū)動將蓋子撕口選正，將撕口翻轉(zhuǎn)角度，并同時用冷風將鋁箔封口冷確。h壓網(wǎng)紋及整形部分采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，單套獨立精密導向裝置，壓網(wǎng)紋。模具采用水冷。蒸煮蓋采用錐度整形，使封口耐壓力增加。j出蓋部分 由輸送帶及電機控制組成，輸送帶長度根據(jù)客戶要求協(xié)商加工。 k氣動部分由氣動三聯(lián)件、電控換向閥、氣壓保護開關、氣路及接頭等組成。 （各工位間安裝光電檢測保護裝置，防止丟蓋卡蓋情況下設備繼續(xù)運行）三、售后服務及配件1、該機質(zhì)保期壹年半，以設備調(diào)試完成日起12個月或自設備裝運日起13個月，先到者為準。2、質(zhì)保期內(nèi)，因設備質(zhì)量引起的故障和損壞免費維護；易損件（加熱管和測溫探頭）除外。3、終身服務，優(yōu)惠供應備件。 4.設備外包：防水塑料袋等。5.設備配件：詳見配件清單 。四、設備制造周期，付款方式，驗收約定： 合同簽訂后支付40%定金，設備定金支付之日起90天交貨，提貨前支付60%設備款。 五、易撕蓋制蓋機配置及報價 1.設備主要參數(shù)：整機功率：約50千瓦(380V 50HZ) 外型主機尺寸：約5000mmx1450mmx2400mm 整機重量：約5500KG 氣源壓力 ：≥0.5Mpa 空氣流量：≥0.5M3/Min 設備運行控制原理：伺服驅(qū)動模塊控制同軸運行。