工藝組成：

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風(fēng)送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。

8、包裝機：可采用立式包裝機和組合式電腦稱量包裝機。

2、原料：主要為碎米，玉米、面粉等，也可添加不同的原料做成強化米、有機米

3、產(chǎn)品：、人造大米、黃金米、葛根米、魔芋米、勁麥米、益糖米等

4、生產(chǎn)能力：100-150kg/h，200-240kg/h，400-500kg/h

營養(yǎng)米生產(chǎn)線都有什么設(shè)備 

5、生產(chǎn)流程：原料粉碎→擠壓造粒→冷卻→拋光→干燥→冷卻→包裝

6、機器材料：所有的機器都是不銹鋼板材。

7、生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)