人造米營養(yǎng)米生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線是針對傳統(tǒng)的碾米工藝生產(chǎn)中大米里大量流失的營養(yǎng)成分而研發(fā)。大米及其副產(chǎn)品可以通過擠壓工藝制成附加值*的 產(chǎn)品。在這個過程中，碎米及米糠可被重新利用。整個生產(chǎn)工藝流程簡單易操作：碎米經(jīng)粉碎后與一定量的水分、油等混合，在一定 溫度下，原料在擠壓機中熟化，然后經(jīng)模具擠出后形成米狀，最后將再造的米粒在低溫下干燥。這一擠壓技術(shù)有效避免了營養(yǎng)成分的 流失，從而成為營養(yǎng)豐富的強化大米。

人造米營養(yǎng)米生產(chǎn)線

糧食是人類獲取營養(yǎng)的主要來源之一,但是一般谷物的營養(yǎng)元素含量各不相同.由于谷物在加工過程中損失大量蛋白質(zhì)和微量元素,使營養(yǎng)成分大大降低,人造大米 (仿真食品)技術(shù)是擠壓原理在糧食再生利用方面的突破.該技術(shù)最大特點是將人體所必需的各種營養(yǎng)素添加到食品中,生產(chǎn)出各種保健食品,療效食品和功能食品.產(chǎn)品食用方便,易于消化吸收,深受消費者歡迎.

工藝流程：原料混合------擠出熟化切斷成型------輸送------干燥、焙烤------冷卻包裝

【設(shè)備配置】

拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化擠壓機→振動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送→包裝機

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。

售后服務(wù)內(nèi)容：

☆ 為您提供有關(guān)市場、設(shè)備、工藝、原輔料、包裝等方面的咨詢。

★ 協(xié)助您進行設(shè)備選型、工藝流程設(shè)計、廠房優(yōu)化布局，如有需要，可上門。

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☆ 為您設(shè)計合理的包裝運輸方案，派技術(shù)人員上門安裝調(diào)試、培訓人員。

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