植物組織蛋白生產(chǎn)線

一、工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→（包裝）

二、設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→（包裝機）

三、組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

四、工藝組成：

1、拌粉機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機，主要二種機型給您選擇選用BFJ-II、BFJ-III。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機，產(chǎn)量可從200kg/h--500kg/h不等，可以低溫豆粕、花生粕、分離蛋白等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。

4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風送機。

5、多層烤箱：烤箱多為不銹鋼電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，有三層、五層、七層烤箱；

五、1.提供各類基礎配方；

2.多種形狀可供選擇；
3.免費安裝調(diào)試；

4.負責培訓人員；

5.免費保修一年。