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（   ）煙臺市反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,龍興反應(yīng)釜。購反應(yīng)釜就選山東龍興反應(yīng)釜，反應(yīng)釜全程專業(yè)精工制造，現(xiàn)*銷售0.5-5立方反應(yīng)釜。

山東龍興反應(yīng)釜系列：電加熱反應(yīng)釜&不銹鋼反應(yīng)釜&電加熱不銹鋼反應(yīng)釜&不銹鋼汽加熱反應(yīng)釜&盤管加熱反應(yīng)釜&油加熱反應(yīng)釜&蒸汽加熱反應(yīng)釜&搪玻璃反應(yīng)釜&蒸餾釜&潤滑油脂反應(yīng)釜&非標(biāo)反應(yīng)釜&制脂釜&聚合釜&搪瓷釜&搪瓷反應(yīng)釜&調(diào)和釜&高壓反應(yīng)釜&不飽和樹脂反應(yīng)釜

反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。 　　　
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)），根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。 　　
1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼（SUS304、SUS316L或SUS321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 　　
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼（SUS304）或碳鋼（Q235-B）等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。 　　
3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。 　　
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 　　
5.加熱形式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱、汽氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
6.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
7.傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
8.軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應(yīng)釜操作規(guī)程：
一、反應(yīng)釜開車：
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、反應(yīng)釜開車：
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。　　
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值?！?br />3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。　
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕?！?br />5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水?！?br />6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。　
7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
三、反應(yīng)釜停車后　
1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門?！?br />2、鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)?！?br />3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

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型號	公稱 容量	實際容量	加熱功率	油夾套容量 L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	Ø400	Ø600	Ø828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	Ø500	Ø700	Ø928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	Ø800	Ø1000	Ø1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	Ø900	Ø1100	Ø1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	Ø1200	Ø1400	Ø1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	Ø1400	Ø1600	Ø1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	Ø1600	Ø1750	Ø2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	Ø1600	Ø1750	Ø2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	Ø1800	Ø2000	Ø2320	140	4-36