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　　臥式砂磨機工作原理，由主電機通過三角帶帶動分散軸做高速旋轉(zhuǎn)，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動即產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得到研磨分散。該設(shè)備采用了德國進口機械密封使之達到全密封，*解決臥式砂磨機密封液污染物料的問題。密封的生產(chǎn)流程溶劑不揮發(fā)損失，減輕了對環(huán)境的污染，另一方面，也防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)中可能形成的干固結(jié)皮。
 

　　研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中zui難解決的難題之一。傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展*的技術(shù)飛躍！
 

　　國內(nèi)外幾個主要砂磨機廠家片面的認為；要提高產(chǎn)品細度(減小顆粒尺寸)，必須提高砂磨機能量密度！以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機，砂磨機DCP結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進入，經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對銷棒，轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。