Foodjx導(dǎo)讀：江蘇張家港市家州機(jī)械有限公司是一家從事食品飲料機(jī)械及灌裝機(jī)等水處理設(shè)備的專業(yè)制造商。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品有：含氣及不含氣生產(chǎn)線，果汁飲料、茶飲料及酒類等液體瓶裝機(jī)、桶裝機(jī)、罐裝機(jī)、杯裝機(jī)及各類飲料機(jī)械生產(chǎn)線。糖斑因飲料在干燥的固形物形成的，一般殘留在瓶口外側(cè)和內(nèi)容物沉淀，對于各類的殘留物因有含糖的成分，被稱糖斑。下面江蘇張家港市家州機(jī)械有限公司為大家分析下飲料灌裝機(jī)械存在糖斑時該如何處理？
　　
　　飲料灌裝機(jī)械的速度雖高，但內(nèi)容物和固形物的及瓶口有了新的變化，糖斑就頻頻出現(xiàn)。像熱灌裝和茶、果汁飲料會較為明顯。
　　
　　在夏天，糖斑會有繁殖的菌落變體，企業(yè)常常十分頭痛。
　　
　　飲料的加工到瓶子和蓋子和是灌裝主要部分。一般的糖斑，我們確實想了一些辦法，以加大了蓋子口漏水位，對瓶子中可加入開排水槽位。來改善一些糖斑問題，但并沒有*消除這樣的事件發(fā)生。
　　
　　為了醫(yī)治糖斑這個痼疾，有些灌裝用戶認(rèn)為，通過對瓶子和蓋子動手術(shù)能夠達(dá)到目的。為此，他們要求瓶和蓋的供應(yīng)商改進(jìn)設(shè)計，甚至把“無糖斑”列為采購瓶蓋的一項技術(shù)驗收指標(biāo)。其實，這是認(rèn)識上的誤區(qū)，無論是在理論還是在實踐上都不可行，原因如下。
　　
　　1．瓶子和蓋子的共同作用是密封。瓶子與蓋子螺紋相互咬合，接觸面積zui大時為理想密封。如果再對瓶子和蓋子上開挖過多的槽和孔，瓶子與蓋子螺紋之間的有效咬合大為減少，密封的強(qiáng)度下降，產(chǎn)品的安全系數(shù)下降。
　　
　　2．瓶子與蓋子螺紋相互咬合過程中，不可避免地要包夾殘留在兩者縫隙處的液體。一旦夾有，只能干化。如果是清洗液，很正常；如果是稀釋的飲料，問題不大；如果是純飲料，糖斑就會出現(xiàn)。
　　
　　上尋根源，灌裝后液位處于全滿或留有空間的結(jié)果有很大差異，往往全灌滿出現(xiàn)殘液的幾率zui大。其實，液位主導(dǎo)了殘液的羈留量，控制液位才是*位的；在高速灌裝時，通常控制液位低于瓶口，殘液的出現(xiàn)幾率為1‰；滿灌時是1%；灌裝后的液位應(yīng)低于瓶口1～3cm為宜。
　　
　　灌裝產(chǎn)生飲料的殘留在瓶口外側(cè)是不可避免的，通常清理殘液的辦法主要是清洗液沖洗。良好的沖洗可以成為zui大程度消除殘液的基本方法和手段，通常95%以上的殘液可以被洗掉或被稀釋。
　　
　　涉及到熱灌裝，企業(yè)會優(yōu)先考慮到瓶子的熱收縮，一般習(xí)慣采用全灌滿。但是，由于設(shè)備廠家配置的清洗液沖洗噴頭，在實際運行中往往達(dá)不到要求，因此灌裝廠家應(yīng)根據(jù)實際的瓶口、內(nèi)容物的種類和飲料灌裝機(jī)設(shè)備的現(xiàn)狀，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾記_洗裝置；沖洗液的溫度、流速和角度也要適時調(diào)整。
　　
　　國內(nèi)通用的瓶口：直徑28mm的通常是單螺紋，直徑30mm的通常是三螺紋，直徑38mm的通常是雙螺紋或三螺紋。對于殘液的羈留量，單螺紋大于雙螺紋，三螺紋zui少。
　　
　　飲料灌入瓶后，這時的瓶裝飲料應(yīng)該是通過傳送帶以均勻的速度運行平穩(wěn)地進(jìn)入到封蓋機(jī)。行進(jìn)過程中，殘液被清洗液沖洗或被稀釋，然后封蓋。
　　
　　一般高速旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)有80～100個灌裝頭，而封蓋機(jī)只有10～25個封蓋頭。連線生產(chǎn)過程中，為達(dá)到均衡速度，封蓋機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度快于灌裝機(jī)，會使瓶中的飲料產(chǎn)生瞬間的離心力，飲料很容易被甩出。如果灌裝及封蓋設(shè)備在此設(shè)置則不合理，因為瓶裝飲料的行程過短，滿灌飲料很容易產(chǎn)生途中的飛濺。
　　
　　總而言之，由飲料灌裝機(jī)灌裝時產(chǎn)生飲料的殘留是正常的，封蓋前有效的清洗或稀釋，則95%以上的殘液可以被洗掉或被有效的稀釋。