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電液伺服動態(tài)疲勞試驗機

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更新時間：2022-03-11 08:49:02瀏覽次數(shù)：271次

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上海衡翼精密儀器有限公司

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產(chǎn)品簡介

HY(DP)-10電液伺服疲勞試驗機技術(shù)方案一、概述

詳細(xì)介紹

HY(DP)-10電液伺服疲勞試驗機

技術(shù)方案

一、概述。

“HY(DP)-10電液伺服疲勞試驗機”由主機、泵站、WinQuick電液伺服控制系統(tǒng)、計算機、軟件、附具以及管路系統(tǒng)等組成，主要用于各類材料、結(jié)構(gòu)件、部件、總成的疲勞壽命測試及相關(guān)力學(xué)性能測試。

二、設(shè)備主要技術(shù)單元描述。

1、主機。

1.1主機框架。

兩立柱主機框架，立柱鍍硬鉻，立柱中心距：600mm；立柱直徑70mm。
上橫梁：液壓缸升降、液壓缸強迫鎖緊，彈性松開.試驗空間可調(diào)整，zui大可調(diào)整試驗凈空間：800mm；
升降油缸：2套；
強迫鎖緊液壓缸：2套；
工作臺有效高度：750mm。
外型尺寸：約890mm×620mm×2620mm
總重量：約800kg;

1.2 作動器。

置于主機框架下工作臺。
zui大動靜態(tài)試驗力：+/-10kN。
作動器有效行程：+/-75mm(總行程150mm);
雙出桿活塞結(jié)構(gòu)。密封方式：導(dǎo)向環(huán)+伺服密封環(huán)（元器件全部美國PARKER進口）。
作動器配磁滯伸縮位移傳感器（進口），外置電液伺服閥。
電液伺服閥：2級，21Mpa,63L/min，美國公司產(chǎn)品；
作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷；

2、試驗輔具。

2.1液壓強迫夾持試驗夾頭：1套；

液壓強迫夾持試樣。標(biāo)配油壓：21MPa；
閉式結(jié)構(gòu)，強度高，不易變形，下部帶自瑣螺母，帶同軸度校正裝置；
圓試樣zui大夾持直徑：φ25mm；
扁試樣zui大厚度：21mm；

2.2 壓縮試驗輔具：1套；

壓盤直徑：φ120mm;
與液壓夾頭配套設(shè)計；

2.3 選項：可根據(jù)要求設(shè)計制作其他種類輔具；

3、傳感器。

負(fù)荷傳感器：+/-10kN，過載能力150%，美國產(chǎn)品。置于上橫梁，帶自鎖緊螺母。
位移傳感器：+/-75mm(總行程150mm)，美國產(chǎn)品。
出廠前，對所有傳感器標(biāo)定完畢。

4、液壓伺服泵站。

總流量70L/min，壓力21Mpa。
總功率15kW，380V,AC,50Hz。
泵站按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計生產(chǎn)制造，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定；配置中繼模塊，與作動器相連。
泵站由油泵、電機、高低壓切換閥組、蓄能器、濾油器、冷卻系統(tǒng)、油箱、中繼模塊、管路系統(tǒng)等部分組成；
過濾系統(tǒng)采用三級過濾：油泵吸油口，100μ；油源出口，過濾精度3μ；中繼穩(wěn)壓模塊，過濾精度3μ。
油泵選用日本/嚙合齒輪泵，該泵采用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動，噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命；
油泵電機組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；
采用高低壓切換閥組進行液壓系統(tǒng)的起停。
全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱，油箱容積按試驗臺流量的4-6倍設(shè)計；具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能；
系統(tǒng)配置油冷機進行泵站冷卻（用戶不必再配置冷卻水等外圍裝置）；

5、管路系統(tǒng)：

進油、回油、泄油管路各1套；
全套采用美國產(chǎn)品。
總長度：3-5米；

6、控制系統(tǒng)與計算機軟件系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)采用我公司一代WinQuick全數(shù)字電液伺服控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是我公司一代試驗控制系統(tǒng)，技術(shù)成熟，使用可靠，廣泛應(yīng)用于各類疲勞試驗系統(tǒng)中。

6.1 電液伺服動態(tài)疲勞試驗機全數(shù)字PCI試驗機測控卡。

WinQuick控制系統(tǒng)以計算機系統(tǒng)為核心，采用“全數(shù)字PCI試驗機測控卡”插入計算機內(nèi)部，與軟件系統(tǒng)一起構(gòu)成全數(shù)字電液伺服試驗機測控系統(tǒng)。
基本技術(shù)路線是以商用PC總線計算機為硬件平臺，全套采用大規(guī)模數(shù)字化集成電路，高度集成高檔試驗機所需的各類功能于一體，充分利用了計算機豐富的軟硬件資源，形成基于PC機的試驗機控制系統(tǒng)。
測控系統(tǒng)的設(shè)計滿足嚴(yán)格的試驗機產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，與軟件系統(tǒng)相配合，集傳感器信號放大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理等功能于一體；集成了高檔全自動試驗機所需的各類應(yīng)力、位移控制等復(fù)雜試驗功能。

6.2、電液伺服動態(tài)疲勞試驗機軟件系統(tǒng)。