使用的是空心槳葉干燥/冷卻機，能把經離心機脫水后的甲酸鈉晶體烘干至0.2%左右的水分并同步完成甲酸鈉冷卻，整套工藝連續(xù)化操作；在設備結構上，采用了全封閉的形式，有效防止了物料與空氣間的交叉污染，保障了作業(yè)環(huán)境的清潔度；控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可根據客戶的需要更改為全自動或半自動操作。

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節(jié)加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調，從幾分鐘到幾小時內任意調節(jié)。另外，物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

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甲酸鈉晶體空心槳葉干燥/冷卻機KJG-60

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