力馬干燥：行業(yè)“新兵”三年晉升“”      瞅準(zhǔn)市場空白，開發(fā)粉體后處理智能集成系統(tǒng)。今年，系統(tǒng)“升級版”又獲國家創(chuàng)新基金立項(xiàng)——

      本報訊昨天，位于鄭陸鎮(zhèn)的常州力馬干燥工程有限公司，董事長周友來召集海外市場部員工了解工程進(jìn)度。據(jù)悉，由公司研發(fā)的一款名為“新型環(huán)保節(jié)能造粒流化床干燥機(jī)”的設(shè)備，正在塔吉克斯坦的一家食鹽工廠進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。

      這款“新型環(huán)保節(jié)能造粒流化床干燥機(jī)”，不久前獲得了國家科技部、財政部2014年度中小企業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金立項(xiàng)，獲立項(xiàng)經(jīng)費(fèi)195萬元。“這款產(chǎn)品的創(chuàng)新點(diǎn)在于將原本流化干燥排出的過熱氣體回收并二次利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本的效果。同時還可實(shí)現(xiàn)被加工物料干燥、冷卻、造粒、成品分級篩選。”周友來介紹，該設(shè)備能節(jié)約25%—35%的能耗，目前僅德國、韓國等少數(shù)國家能夠生產(chǎn)此類型的干燥機(jī)。

      常武地區(qū)是干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地，約有200多家同類企業(yè)，2009年底注冊成立的力馬干燥只能算得上“新兵”。前期與客戶溝通過程中，周友來發(fā)現(xiàn)，客戶如果需要集齊整套粉體后處理裝備，往往要跑上幾個城市多家企業(yè)，提高了造價不說，還延長了工期。“為什么我們不能借助產(chǎn)業(yè)基地的優(yōu)勢，來抓住這個市場空白呢？”

      有別于同行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)單體設(shè)備的模式，力馬干燥開始將發(fā)展路徑確定在產(chǎn)品創(chuàng)新集成系統(tǒng)上，網(wǎng)羅了一批在干燥行業(yè)從事工藝設(shè)計、機(jī)械制圖、電氣自動化編輯等具有10年以上經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)型人才，深化與大連理工大學(xué)、江南大學(xué)等高校的產(chǎn)學(xué)研合作，著手研發(fā)粉體后處理智能集成系統(tǒng)。

      “這個集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人開發(fā)編程及綜合運(yùn)用、自動稱重包裝、電氣自動化編輯等功能一體化，于2011年在常武地區(qū)推向市場，并一舉成為中國干燥設(shè)備。”如今，力馬干燥產(chǎn)品已經(jīng)涉及食品、醫(yī)藥、化工、新能源等多個領(lǐng)域，客戶包括中國旺旺控股集團(tuán)、康師傅、大好大食品、云南白藥等企業(yè)，2013年實(shí)現(xiàn)銷售1.2億元。

      據(jù)悉，力馬此次獲得國家創(chuàng)新基金立項(xiàng)的“新型環(huán)保節(jié)能造粒流化床干燥機(jī)”，就是在原有智能集成系統(tǒng)上的優(yōu)化升級。目前，企業(yè)正在進(jìn)行的新產(chǎn)品研發(fā)，有望在單體設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多功能的集成。“今年年底，我們在高新區(qū)投資設(shè)立的智能干燥設(shè)備項(xiàng)目也將破土動工，建成達(dá)產(chǎn)后預(yù)計實(shí)現(xiàn)年銷售2.5億元。”周友來說。