粉末頂噴制粒流化制粒包衣機    1臺

1，功能要求(貨物

流化床底噴包衣裝置50L

于中試和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的制粒，干燥和包衣工藝

靈活的系統(tǒng)配置

頂噴制粒和干燥工藝

可擴展容量高達1900L

可選的第二套產(chǎn)品容器來縮短不同批次間的停機時間

縮短工藝時間的設計

產(chǎn)品-濾器之間的距離增加，提高了空氣流量和噴霧速率

錐形膨脹室提高物料在噴霧區(qū)域的流化特性

個性化和裝備的安全設計

可承受2 bar壓力的通風和抑制裝置

快速更換設計

易拆卸和清潔的過濾筒

優(yōu)異的微粒保留能力

長久性設計：2年的使用壽命

彩色觸摸屏控制系統(tǒng)

流化床底噴包衣裝置

由于流化床底噴包衣裝置內(nèi)部是封閉結構，所以烏斯特柱的調(diào)節(jié)需要連接到流化床底噴包衣裝置外部?，F(xiàn)有技術一般都是用絲杠通過連接塊連接到流化床底噴包衣裝置內(nèi)部的烏斯特柱，然后利用絲桿的旋轉(zhuǎn)進行烏斯特柱的上升下降調(diào)節(jié)，在批量包衣生產(chǎn)時，需要用到多個烏斯特柱，每個烏斯特柱都需要連接一個調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)方式費時費力，且多個烏斯特柱不易調(diào)整到相同高度，影響包衣效果。

一種流化床底噴包衣裝置，旨在解決在批量包衣生產(chǎn)時，多個烏斯特柱調(diào)節(jié)裝置同時調(diào)節(jié)費時費力，且多個烏斯特柱不易調(diào)整到相同高度，影響包衣效果的問題。

流化床本體，內(nèi)部為中空的腔體；

中心柱，縱向設于所述腔體內(nèi)，所述中心柱的周向連接有多個烏斯特柱；

升降組件，通過支撐架安裝于所述腔體內(nèi)，用于驅(qū)動所述中心柱升降；

升降組件通過所述中心柱帶動多個所述烏斯特柱升降，用于同步調(diào)節(jié)多個所述烏斯特柱的高度。

固定套內(nèi)壁的上端安裝有限位套，所述限位塊滑動設于所述限位套內(nèi)，所述限位套內(nèi)腔的橫截面與所述限位塊外輪廓的橫截面相匹配，且均為矩形結構。

流化床底噴包衣裝置的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，流化床底噴包衣裝置，升降組件通過支撐架安裝于硫化床本體的內(nèi)腔中，支撐架為升降組件提供支點，實用升降組件帶動多個烏斯特柱同時升降，調(diào)節(jié)省時省力，且能夠保證多個烏斯特柱始終保持相同的高度，確保良好的包衣效果。