家禽加工成套設備
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家禽加工成套設備
技術條件
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了燒雞加工成套設備的主要技術性能指標、技術要求、檢驗規(guī)則和標志包裝。
本標準適用于雞(鴨)屠宰、熟制的加工成套設備(以下簡稱成套設備)。
2引用標準
GB150鋼制壓力容器
GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB2724鮮雞肉衛(wèi)生標準
GB2726醬鹵肉類衛(wèi)生標準
GB3323鋼熔化焊對接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB5612灰鑄鐵牌號表示方法
GB5675灰鑄鐵分級
GB7718食品標簽通用標準
GB9439灰鑄鐵件
JB8產(chǎn)品標牌
JB1152鍋爐及鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷
JB1416一般用途的離心和軸流通風機
JB2536壓力容器油漆、包裝、運輸
JB2854鑄鐵件機械加工余量、尺寸公差和重量偏差
JB2962往復真空泵和基本參數(shù)
GBJ232工程建設標準
NJ/Z3農(nóng)機具涂漆
3主要技術性能指標
3.1成套設備分為大型、中型、小型三種,屠宰與熟制的生產(chǎn)率應匹配合理。
3.2在雞(鴨)源符合“燒雞獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗規(guī)程”的規(guī)定,加工后的下腳廢料當日成進行處理的條件下,主要性能指標應符合下表要求:
4技術要求
4.1一般要求
4.1.1成套設備應符合本標準要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
4.1.2成套設備,各單機接觸禽體部位材料全部采用不銹鋼,其余部位材料均需涂防銹漆,或采用其他防腐蝕措施。
4.1.3鑄件的材料應符合GB9439、GB5612及GB5675的規(guī)定。鑄件的尺寸偏差應符合JB2854中的8級精度。
4.1.4鑄件不得有裂紋、飛邊和毛刺。運轉(zhuǎn)件工作表面不得有氣孔、砂眼、縮松等鑄造缺陷。貯油部位應*清除殘渣、粘砂及其他雜物。
4.1.5鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、過燒、結(jié)疤等鍛造缺陷。
4.1.6鉚接件應牢固,鉚釘應光整,與金屬表面緊密貼合,無毛刺,表面不得有明顯的錘痕及凸臺和凹坑。鉚釘不得松動、歪斜。
4.1.7焊接件焊縫應牢固、平整,并應清除濺瘤及熔渣,不得有燒穿、裂紋、蜂窩、未焊透等缺陷。點焊件應點焊牢固,排列均勻整齊。
4.1.8壓力容器焊接采用電焊。罐體焊縫應進行無損探傷。射線探傷應符合GB3323中的I級,或超聲探傷符合JB1152中I級。設備制造完畢后進行水壓試驗,罐體以0.75Mpa、夾套以0.38Mpa進行水壓試驗。
4.1.9沖壓件不得有裂紋、起皺、飛邊、明顯拉痕及局部拉薄等缺陷。未注公差應符合GB1804中IT14的規(guī)定。
4.1.10板金件外形正確、平整,不得有裂紋、折皺、凹癟現(xiàn)象??劭p要牢固,錫焊要嚴密,不得漏氣。
4.1.11機械加工表面不得有磕痕、劃傷和銹蝕等缺陷,毛刺應清除干凈,銳邊應倒鈍。未注公差尺寸的極限偏差應符合GB1804中IT13的規(guī)定。
4.1.12橡膠棒錐柱外形正確、彈性好、機械強度高、硬度適中、耐撓曲、不易折斷,不得有裂紋。
4.1.13電鍍件鍍層應牢固、光亮、均勻,不得有剝落、斑點和起泡現(xiàn)象。
4.2成套設備的組合
成套設備由以下單機和配套設備組成:
4.2.1活雞屠宰設備由懸掛輸送機、電暈裝置、集血槽、浸燙機、脫羽機、吊架清洗機、預冷裝置等組成。
4.2.2白條雞凈膛設備由輸送機、氣動剪、壓力沖洗機、真空抽吸裝置、剝胗皮機等組成。
4.2.3燒(扒)雞熟加工設備由懸掛輸送機、電炸鍋及真空包裝機等組成。
4.2.4食品降溫及包裝設備由降溫裝置、包裝器及真空包裝機等組成。
4.2.5下腳廢料處理由蒸煮/烘干機、粉碎機、包裝機、通風除塵等設備組成。
4.3成套設備主要單機技術要求
4.3.1輸送機運轉(zhuǎn)速度可調(diào),以適應不同生產(chǎn)效率的需要。
4.3.2電暈裝置輸出電壓按36、48、60、72V四檔調(diào)整,以適應不同家禽種類及品種的需要,并確保操作者的安全。
4.3.3浸燙溫度要求調(diào)整方便,帶有溫度表示裝置,水溫變化幅度為±2℃,浸燙時間不大于1.5min。
4.3.4脫羽機脫羽滾筒間隙調(diào)整方便省力,脫羽棒耐久,壽命必須在500h以上。
4.3.5剝胗皮機必須保持雞胗完整不破損,胗皮不破碎。
4.3.6電炸鍋溫度自控,并在溫度表上顯示。溫度自動控制范圍20~300℃。
4.3.7吊裝裝置吊裝能力不小于0.5t,吊欄需與夾層鍋配合,并具有空花壓蓋裝置。
4.3.8鹵煮用鍋必須是不銹鋼夾層蒸汽鍋。制造單位應具備壓力容器制造檢驗合格證書。夾層鍋可傾斜以便清洗,保持食品衛(wèi)生。
4.3.9降溫裝置必須與生加工及熟加工能力匹配,使白條雞的肌肉中心溫度達到-15℃。凍結(jié)時間不得超過36h,使燒(扒)雞產(chǎn)品保持4~5℃,達到醬鹵類食品保鮮標準要求。
4.3.10包裝設備應符合GB7718中的包裝要求。
4.3.11羽毛粉加工裝置使羽毛在一定溫度與壓力下水解,經(jīng)真空干燥、粉碎形成的羽毛粉其可吸收消化的蛋白質(zhì)萬分應大于75%。
4.4成套設備總裝技術要求
4.4.1各配套單機必須檢驗合格,外購件、外協(xié)件須有合格證,并經(jīng)廠方質(zhì)量檢查部門檢驗合格,方可進行組裝。
4.4.2各單機應安裝牢固,各運動部件應平穩(wěn),無異常聲響。
4.4.3蒸汽管道必須連接牢靠,整齊美觀,不得漏汽。
4.4.4冷、熱水管必須布局合理,整齊美觀,連接牢靠,不得漏水。
4.4.5外露轉(zhuǎn)動件必須有防護裝置。
4.4.6各潤滑部位應潤滑可靠,不得有漏油現(xiàn)象。
4.4.7滑動軸承zui大溫升不得超過25℃,滾動軸承zui大溫升不得超過35℃。
4.4.8表面涂漆應符合NJ/Z3中普通耐候漆層的規(guī)定。
4.4.9電氣控制必須安全、可靠,金屬層外殼牢固接地。
4.4.10低壓電氣裝置的安裝應符合GBJ232中第7篇第4章至第6章的規(guī)定。
4.4.11電氣配線的敷設應符合GBJ232中第13篇第2、3章的規(guī)定。
4.4.12真空泵及管道的安裝應符合JB2962的規(guī)定。
4.4.13羽毛粉蒸煮罐的油漆、包裝、運輸按JB2536的規(guī)定。
4.4.14壓力容器制造與安裝應符合GB150及國家勞動總局《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
4.4.15通風機及管道的安裝應符合JB1416的規(guī)定。
4.4.16成套設備安裝結(jié)束后應進行調(diào)試。其主要性能指標必須達到3.2條表中的規(guī)定。單機或轉(zhuǎn)動件空運轉(zhuǎn)不少于48h。
5檢驗規(guī)則
5.1成套設備及其各配套單機,均應按本標準規(guī)定的項目經(jīng)廠技術檢查部門檢驗合格方可出廠,并應附有檢驗合格證。
5.2訂貨單位有權(quán)按本標準的有關規(guī)定抽檢成套設備及各配套單機的產(chǎn)品質(zhì)量,抽驗結(jié)果有一套(臺)不合格時,應加倍抽查。如仍有不合格時,需全部返修,重新提交驗收。
5.3在用戶遵守制造廠規(guī)定的安裝、使用和保管的條件下,用戶從購貨日期起一年內(nèi),產(chǎn)品確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,廠方應負責包裝、包換、包退(零件正常磨除外)。
6標志、包裝、運輸、貯存
6.1成套設備標牌應符合JB8的規(guī)定。銘牌內(nèi)容如下:
a.制造廠名稱;
b.產(chǎn)品名稱及型號;
c.主要技術參數(shù);
d.制造編號;
e.出廠日期。
6.2產(chǎn)品在適合運輸、裝卸及保證產(chǎn)品完整不受損的條件下,經(jīng)供需雙方協(xié)商,選擇適當材料、方法包裝。出口產(chǎn)品按外貿(mào)部門要求進行包裝。
6.3隨同產(chǎn)品供應的附件由供需雙方商定。
6.4包裝箱內(nèi)應附有下列文件:裝箱清單、產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品檢驗合格證、用戶意見書。
6.5成套設備應存放在通風良好、地面干燥的地方,應有防止雨淋、日曬的措施。