LS型螺旋輸送機(jī)特點(diǎn):
1、承載能力大、安全可靠。
2、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。
3、整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確??焖倬鶆蜉斔?。
4、出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng),進(jìn)出料口位置布置靈活。
5、密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接,剛性好。
LS型螺旋輸送機(jī)工作原理:
LS型螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
LS型螺旋輸送機(jī)型號(hào)說(shuō)明:
L S 400* 25* 50 M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ └──────── 軸承類(lèi)別
│ │ │ │ └────────── 選用轉(zhuǎn)速rpm
│ │ │ └─────────── 螺旋機(jī)長(zhǎng)度M
│ │ └───────────── 螺旋直徑mm
│ └────────────── S為水平式
└──────────────── L為螺旋
LS型螺旋輸送機(jī)整機(jī)布置形式:
一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,zui長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起,
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器,Y系列電動(dòng)機(jī),YTC齒輪減速電機(jī)兩種。
按螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種:
C1制法—螺旋機(jī)長(zhǎng)度小于35m時(shí),單端驅(qū)動(dòng)。
C2制法—螺旋機(jī)大于35m時(shí),雙端驅(qū)動(dòng)。
按螺旋機(jī)中間吊軸承種類(lèi)分為:
M1—為滾動(dòng)吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對(duì)物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長(zhǎng),輸送物料溫度≤80℃。
M2—為滑動(dòng)吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
注:螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機(jī)不能正常工作。
六、LS型螺旋輸送機(jī)使用與維護(hù):
螺旋輸送機(jī)是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工況條件下的螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1、螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)載起動(dòng),即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后方能向螺旋機(jī)給料。
2、螺旋機(jī)初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載,使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。
3、為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車(chē)前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料*輸盡后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部位的工作狀態(tài),注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止,矯正之。
7、螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
8、螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。
① 驅(qū)動(dòng)裝置的減速器應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。
② 螺旋機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注入一次約5克。
③ 螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類(lèi)別,其中80000型軸承浸在融化了潤(rùn)滑脂中,與潤(rùn)滑脂一道冷卻,重新裝好后使用;如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
④ 螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類(lèi)別,每班加注潤(rùn)滑脂,每個(gè)吊軸承瓦注脂約5克,高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂《GB492-77》,采用自潤(rùn)滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。

百盛:
公司:http://www.xxbsssj.com/
http://www.xxbsjx.cn/
http://www.cjzdjx.com/