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食品脫水分析及選用設(shè)備指南
閱讀：1600 發(fā)布時(shí)間：2013-6-27
脫水就是使食品中水份蒸發(fā)的工藝過(guò)程。脫水工藝的應(yīng)用自然降低食品水分含量稱(chēng)為干燥，如日曬、陰干等；借助各種技術(shù)手段減少食品水分稱(chēng)為脫水，二者?；煊梅Q(chēng)做脫水或干制。食品脫水處理的目的在于延長(zhǎng)食品貨架壽命，防腐保藏；減少食品重量及體積，便于貯存運(yùn)輸。近年脫水還成為方便與快餐食品的工藝手段，如速煮面和固體湯料等。脫水工藝普遍應(yīng)用于加工谷粉、豆粉、脫水蔬菜、果干；磚茶、固體飲料等等。
因馬鈴薯渣、木薯渣、紅薯渣、果渣、玉米渣等薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)中排出大量的薯渣，一般每產(chǎn)1噸成品淀粉可得0.35～0.4噸的絕干渣，該薯渣內(nèi)含豐富的纖維、半纖維、淀粉以及蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、糖類(lèi)和各種維生素、無(wú)機(jī)鹽等，是進(jìn)一步深加工制造全價(jià)配合飼料、食品、化工等產(chǎn)品的優(yōu)良原料。淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝與鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝過(guò)程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉比手工生產(chǎn)簡(jiǎn)單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。
薯渣如用于飼料、工業(yè)用料、貯存等時(shí)，需將薯渣脫水干燥至含水分大于15%。目前國(guó)內(nèi)外較為理想及行之有效的方法是機(jī)械與熱能相互結(jié)合方法，即用機(jī)械方法將薯渣脫去部分水分，然后使用熱力烘干（如氣流干燥等）。當(dāng)然，該工藝的關(guān)鍵是采用何種機(jī)械設(shè)備脫去部分水分，而使之有效的進(jìn)入干燥系統(tǒng)。
綠鼎牌壓濾機(jī)針對(duì)此技術(shù)難題,研制相應(yīng)的脫水機(jī)，于淀粉渣類(lèi)污泥脫水，通過(guò)絮凝效果后在上下網(wǎng)帶由小到大的擠壓力的作用下實(shí)現(xiàn)脫水，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用*化的排管方案，效果著實(shí)讓人滿意，是目前國(guó)內(nèi)的土豆淀粉加工設(shè)備
因馬鈴薯渣、木薯渣、紅薯渣、果渣、玉米渣等薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)中排出大量的薯渣，一般每產(chǎn)1噸成品淀粉可得0.35～0.4噸的絕干渣，該薯渣內(nèi)含豐富的纖維、半纖維、淀粉以及蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、糖類(lèi)和各種維生素、無(wú)機(jī)鹽等，是進(jìn)一步深加工制造全價(jià)配合飼料、食品、化工等產(chǎn)品的優(yōu)良原料。淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝與鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝過(guò)程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉比手工生產(chǎn)簡(jiǎn)單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。
薯渣如用于飼料、工業(yè)用料、貯存等時(shí)，需將薯渣脫水干燥至含水分大于15%。目前國(guó)內(nèi)外較為理想及行之有效的方法是機(jī)械與熱能相互結(jié)合方法，即用機(jī)械方法將薯渣脫去部分水分，然后使用熱力烘干（如氣流干燥等）。當(dāng)然，該工藝的關(guān)鍵是采用何種機(jī)械設(shè)備脫去部分水分，而使之有效的進(jìn)入干燥系統(tǒng)。
綠鼎牌壓濾機(jī)針對(duì)此技術(shù)難題,研制相應(yīng)的脫水機(jī)，于淀粉渣類(lèi)污泥脫水，通過(guò)絮凝效果后在上下網(wǎng)帶由小到大的擠壓力的作用下實(shí)現(xiàn)脫水，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用*化的排管方案，效果著實(shí)讓人滿意，是目前國(guó)內(nèi)的土豆淀粉加工設(shè)備