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故障現(xiàn)象

故 障 原 因

排 除 方 法 及 修 理 要 點(diǎn)

不

切

帶

1．中頂體軸承破裂

2．中頂體刃口磨損

3．中頂體管銷斷裂

4．松緊調(diào)整調(diào)的太緊

5．摩擦片或傳動(dòng)皮帶有油

6．傳動(dòng)皮帶太松

7．PP帶厚度太薄或退帶滾間隙太大

1．發(fā)生此種情況，主要是使用不當(dāng)造成的，必須檢查原因，更換軸承。

2．中頂體兩面都有刃口，當(dāng)一面磨損后，可換另一面使用。

3．中頂體管銷一般不會(huì)斷裂，發(fā)生斷裂的原因主要是使用不當(dāng)造成的，更換方法是用小沖頭沖出斷銷，再將Ф3X18的新管銷打入即可。

4．調(diào)整螺母之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后，將調(diào)整螺母反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺絲釘擰緊。

5．拆下摩擦片，清除油污，擦干凈，再按順序裝配。

6．將皮帶傳動(dòng)座往下調(diào)整將馬達(dá)往后調(diào)，使皮帶漲緊。

7．退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.5~1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。

粘

合

效

果

欠

佳

1．溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)

2．電源電壓不正常

3．電熱怪手上拉簧失效

4．加熱頭調(diào)整不當(dāng)

5．中頂體軸承破裂

6．機(jī)內(nèi)溫度太高

7．捆扎帶安裝不良

8．捆緊力調(diào)的太大

9．PP帶質(zhì)量低劣

1．在機(jī)器電氣控制盒內(nèi)，打開控制合蓋，即可明顯看見電路板上有一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)溫度調(diào)高，溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，除非曉以電壓差距太大，一般應(yīng)調(diào)在刻度線4—5之間即可。

2．使用電壓不夠，本機(jī)使用220V照明電，很多工廠220V的電壓往往不足，如果再使用長(zhǎng)線或電纜線將會(huì)造成壓降，使原先調(diào)整的溫度降低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。

3．電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲乏，如此一來(lái)，則無(wú)法將電熱怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

4．加熱頭太高，太低或偏左、偏右，因此碰到上、下方的PP帶或是左、右的頂體，而無(wú)法加溫，必須根據(jù)情況進(jìn)行行當(dāng)調(diào)整。

5．中頂體下方的635軸承破裂，這樣一來(lái)則只有加溫，中頂體無(wú)法上升粘合。

6．排煙風(fēng)扇發(fā)生故障，使得機(jī)內(nèi)溫度太高。

7．檢查捆扎帶是否斷裂，如螺母松動(dòng)?？稍诮Y(jié)合面上涂一層電膠，然后再擰緊螺母。

8．將松緊調(diào)整螺母置于適當(dāng)位置。

9請(qǐng)選用質(zhì)量較好的PP帶。