煙臺微波魚片干燥設(shè)備 

   鑫弘微波干燥設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標*符合國家食品衛(wèi)生標準，zui終實現(xiàn)安全潔凈高效生產(chǎn)。

       煙臺微波魚片干燥設(shè)備微波魚片烘干的制作工藝：

1、預處理：解凍后的魚，去除頭、鰭等部位，并剝?nèi)ケ砥?，以使制品獲得好的口感及外觀。

2、冷凍：將處理后的魚體進行低溫速凍，使魚體變硬，以便于切片操作，較好的掌握切片厚度?！　?/p>

3、切片：切片厚度為2.0—3.0毫米，余下的魚排另行處理。

4、去腥：用配好的漂洗液漂洗魚片，以除去魚腥味。漂洗液為混合溶液，其所含的碳酸氫鈉質(zhì)量分數(shù)為1%，氯化鈉質(zhì)量分數(shù)為0.4%，漂洗浸泡時間約15分鐘。漂洗后用清水沖洗干凈?！　?/p>

5、浸味：將魚片浸入配好的調(diào)味液中浸泡約40分鐘，浸液用量為魚片質(zhì)量的3—4倍。為使浸液均勻、魚片完整，浸泡時應(yīng)進行單向緩慢攪拌?！　?/p>

6、脫水：將浸味后的魚片單層擺放在鋼絲網(wǎng)上，置于烘箱內(nèi)以40℃的溫度烘烤至魚片水分含量為45—50%?！　?/p>

7、微波膨化：將浸味脫水后的魚片置于微波爐中，微波爐開關(guān)置于高火檔，單層擺放，膨化時間約為100秒。　　

8、烘干：將膨化后的魚片取出后置于烘箱內(nèi)，溫度控制在60℃，干燥時間約為20分鐘，進行zui后烘干。

       濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司是一家以微波應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)、銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的微波能應(yīng)用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。本公司采用*技術(shù)，按標準生產(chǎn)制造915MHZ、2450MHZ兩大系列工業(yè)微波設(shè)備，各項技術(shù)指標均達到水平，微波高溫燒結(jié)技術(shù)。可為冶金、化工、醫(yī)藥、食品、木材等領(lǐng)域提供快速、節(jié)能、高效率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結(jié)等工藝設(shè)備。同時承擔各種應(yīng)用試驗、中試放大生產(chǎn)及*的技術(shù)咨詢和服務(wù)。