紅棗烘干設(shè)備是一項是技術(shù)操作的綜合應(yīng)用。主要包括:
1、鮮棗的采收:首先要根據(jù)烘房的生產(chǎn)能力,做到有計劃的采收,避免一次采收過多,加工不及時造成的爛棗現(xiàn)象。其次要建立切實可行的制度,使技術(shù)人員嚴(yán)格按技術(shù)要求操作,實行崗位責(zé)任制。
2、鮮棗的挑選分級:可結(jié)合采收一并進行,先剔除干枝落葉,揀出風(fēng)落果、病蟲果、破頭果,然后按品種、大小、成熟度進行分級。
3、鮮棗的清洗:考慮到操作方便,成本較低等因素,可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。
4、拋光處理:可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗,使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。
5、裝棗:每平方米烘盤裝棗量,因不同品種而異。一般為7.5公斤左右,裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當(dāng)增大裝棗量。
6、升溫:
紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥完成三個階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。
7、出棗:紅棗烘干的程度可根據(jù)當(dāng)時氣候狀況靈活掌握,如遇連續(xù)陰雨天氣,可將棗果一次烘至全干;但若天氣時晴時陰,可將棗果烘至七、八成干,然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。
8、回軟暫存:對剛烘出的干棗,要立即進行通風(fēng)散熱,時間約需2~3天,以防止果肉松軟,積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過15~20天的堆放處理,使果肉內(nèi)外水分均衡,質(zhì)地柔軟,保證烘干棗的品質(zhì)。zui后對烘干棗成品進行科學(xué)的分級、包裝和貯藏。
常州市萬喜機械有限公司生產(chǎn)的該
紅棗烘干設(shè)備烘干的紅棗色紅棗澤鮮艷、感光度好.運行速度可任意調(diào)節(jié),能*滿紅棗干燥要求,確保紅棗的色、形和口感。