食品系列流量計(jì)轉(zhuǎn)換器與YYDC系列電磁變送器配套成電磁流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上可分為一體型和分體型兩種，一體型電磁流量計(jì)是以傳感器為結(jié)構(gòu)主體將轉(zhuǎn)換器（圓表）安裝在傳感器上成為一體，分體型電磁流量計(jì)的傳感器與轉(zhuǎn)換器（方表或圓表）為各自獨(dú)立結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換器可安裝在離傳感器200m以內(nèi)的場所。轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)分為兩腔，將電氣部分與周圍隔開以便接線。轉(zhuǎn)換器接通220V 50Hz電源后，通過勵(lì)磁電纜向傳感器提供低頻三值矩形波的勵(lì)磁電流，當(dāng)導(dǎo)電流體（被測(cè)介質(zhì)）流經(jīng)傳感器，經(jīng)轉(zhuǎn)換器處理后可顯示出瞬時(shí)流量（m3/h）和累積流量（m3/h）,流量計(jì)可設(shè)置流體正向流向和反向流向計(jì)量（出廠設(shè)置正向）,轉(zhuǎn)換器可同時(shí)輸出4~20mA DC,0~2K Hz標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，也可以通過RS－485與上位計(jì)算機(jī)通訊。
所有儀表在出廠前，都按用戶訂貨時(shí)提出的量程，用水進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，量程設(shè)定都已調(diào)整完畢。用戶除檢查零位外，不需任何調(diào)整，即可投入使用。若試運(yùn)行時(shí)發(fā)生問題，請(qǐng)與本公司。
1.2 測(cè)量原理
測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。即：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中
產(chǎn)生感應(yīng)電壓，其感應(yīng)電壓為：
U=DBvD
K=儀表常數(shù)
B=磁感應(yīng)強(qiáng)度
v=測(cè)量管截面內(nèi)的平均流速
D=測(cè)量管的內(nèi)直徑
測(cè)量流量時(shí)，流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速（亦即體積流量）成正比的電壓，因此要求被測(cè)的流動(dòng)液體具有zui低限度的電導(dǎo)率。其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一輸出信號(hào)。這種測(cè)量方式具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1. 測(cè)量管內(nèi)無突出件，因此無附加壓力損失。
2. 由于信號(hào)在整個(gè)充滿磁場的空間中形成，它是管道截面上的平均值，因此，從電極平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對(duì)較短，長度為5×DN（DN為導(dǎo)管的內(nèi)直徑）。
3. 只有管道襯里和電極與被測(cè)液體接觸，因此，只要合理選擇電極及襯里材料，即可達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求。
4. 傳感器信號(hào)是一個(gè)與平均流速成精確線性關(guān)系的電壓。
5. 測(cè)量結(jié)果與流速分布及液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率（不小于zui低電導(dǎo)率）等物理參數(shù)無關(guān)，所以測(cè)量精度高，工作可靠。
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