帶式干燥機目前有單層式及多層式、單段式和多段式之分，但工作原理基本相同，料斗中的物料由加料器均勻的平鋪平鋪在網帶上，隨輸送網帶向前移動，干燥單元內的熱空氣垂直通過物料層，使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方式以及干燥溫度等因素確定，一般在20-100mm范圍內調整，網帶為12-16目，采用不銹鋼及非金屬材質制成，根據需要也可以采用立體網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內移動，干燥段由若干單元(長度約為2M)組成，每一單元熱空氣獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出尾氣量均有調節(jié)閥控制，在上一循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的熱空氣由側面風道進入單元下腔，氣流通過換熱器加熱，并經分配器分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流過物料層，完成熱量傳遞過程，上腔由風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低、含水率較高的氣體作為尾氣經排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出，下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風*入上腔，向上經熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
 

　　如用于脫水蔬菜，一般使用幾臺設備串聯使用，形成初干段，中間段及中干段、在初干段中，由于物料含水率高、透氣性差，故采用小的輔料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度，對物料溫度不允許超過60℃時，在初干段中干燥氣體溫度可高達120℃以上，終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，輔料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體，采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。