關(guān)鍵詞:
稱謂:起重電磁鐵,電磁吸盤,永磁吸盤,退磁器,除鐵器,起重電磁吸盤—高頻起重電磁鐵
簡介:選型注意事項(xiàng)
1、吸運(yùn)物料溫度低于100℃時(shí),請選用常溫型起重電磁鐵;如溫度過100℃
選型注意事項(xiàng)
1、吸運(yùn)物料溫度低于100℃時(shí),請選用常溫型起重電磁鐵;如溫度過100℃時(shí),請選用高溫型起重電磁鐵。 如溫度過600℃時(shí),請選用高溫起重電磁鐵。
1)磁鐵的載重量=吸重能力×(1+偏心距/間距),故起重電磁鐵之間的間距應(yīng)略大一些。當(dāng)兩臺電磁鐵之間間距小而偏心量大時(shí),兩臺電磁鐵的載重量與一臺電磁鐵的相差無幾,起重機(jī)用起重電磁鐵,工作時(shí)會安全。對于間距無法擴(kuò)大的場合,操作時(shí)應(yīng)盡量減少偏心量,使工作安全可靠。
2)對于不易產(chǎn)生繞度的較長鋼材,MW5標(biāo)準(zhǔn)型起重電磁鐵,電磁鐵的負(fù)重較大,一般采用多臺聯(lián)用。采用這種方式,吸附面的水準(zhǔn)是相當(dāng)重要的,宜采用天平式兩層橫梁吊架。除特殊原因外,多采用四臺電磁鐵聯(lián)用,這樣對吊鏈之類的要求要小得多,便于實(shí)際當(dāng)中調(diào)試和使用。
3)當(dāng)采用過四臺電磁鐵聯(lián)用吊運(yùn)時(shí),電磁的吸附面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整以適應(yīng)實(shí)際工況,起重電磁鐵,否則會出現(xiàn)個別電磁鐵不但不起作用,而且還將自重加上,增加其它電磁鐵的負(fù)擔(dān)。
三、裝配和質(zhì)量檢驗(yàn)
電磁鐵的裝配是產(chǎn)品重要的工序,由技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的工人完成
1、對外殼、線圈等所有零部件進(jìn)行一次復(fù)檢,確認(rèn)全部合格后再開始裝配。 2、用吊具將線圈慢慢裝入清理干凈的殼體內(nèi),檢查各部間隙是否合適。根據(jù)絕緣等級裝入相應(yīng)的絕緣層或隔熱層,再蓋上非磁性板壓牢,并用電焊點(diǎn)焊固定,然后按二、3、(3)B~D各項(xiàng)檢測一次,確認(rèn)無誤后再采用奧302不銹鋼焊條將非磁性板與殼體焊牢,不得有砂眼和氣孔等缺陷,冷卻后再按上述各項(xiàng)檢驗(yàn)一次,起重電磁鐵,合格后視為半成品合格,轉(zhuǎn)到下道工序。 四、澆灌絕緣膠
裝配好的電磁鐵要進(jìn)行填料處理,用以閻定線圈、防潮,提高絕緣強(qiáng)度,有利線圈散熱。常溫電磁鐵一般澆灌的H級絕緣膠(96#油)。高溫電磁鐵灌注聚酯改性有機(jī)硅漆931留有排氣孔,要保證灌滿不留空隙。冬季室溫低,要先將電磁鐵予熱到100℃以上再澆灌。 五、 烘干、冷卻
將澆滿絕緣膠的電磁鐵放入爐中,按工藝要求爐溫從室溫緩慢升至185℃,并按烘干時(shí)間保溫1~4小時(shí),烘干時(shí)間根據(jù)電磁鐵的尺寸和臺數(shù)一般從小到大在8~32小時(shí)之間,烘干過程中要由有經(jīng)驗(yàn)的看爐工跟班監(jiān)測。 六、 成品處理
烘干冷卻后的電磁鐵要進(jìn)行的成品處理工作,包括清臟、打磨、出線、絕緣、密封處理、噴漆、上鏈條、上標(biāo)牌等工作,均按有關(guān)規(guī)定完成。