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定量切割技術(shù)的研發(fā)—圣昂達全自動米線生產(chǎn)線科技創(chuàng)新點之七
閱讀：918 發(fā)布時間：2011-6-24
米線是我國傳統(tǒng)產(chǎn)品，是大米深加工的主導(dǎo)產(chǎn)品，多年來已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模和良好的市場基礎(chǔ)，具有廣泛的消費對象、發(fā)展?jié)摿蛷V闊的市場，因此，對米線特別是方便米線的開發(fā)有著重大的社會效益與經(jīng)濟效益。
方便米線起步于上世紀八十年代，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)取得了一定進展，目前已從原始的純手工生產(chǎn)到部分半機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝也從原先復(fù)雜的流程逐漸簡化。但是從目前我國方便米線行業(yè)的發(fā)展來看，還沒有*跟上時代的步伐。從上世紀九十年代以來，米粉、米線品牌達200多個，因經(jīng)營不善銷聲匿跡的品牌每年都有20個以上。國內(nèi)大多數(shù)方便米線生產(chǎn)企業(yè)尚處于資本原始積累階段，其設(shè)備在重量控制等工序上的自動化程度不夠高，工藝還未定型和成熟，各類檢測手段還不夠強，生產(chǎn)企業(yè)管理水平尚未與*食品企業(yè)接軌，營銷網(wǎng)絡(luò)尚不健全，這些原因?qū)е挛覈奖忝拙€企業(yè)難以在短時間內(nèi)做強做大。
在方便米線生產(chǎn)過程中，重量控制是技術(shù)標準中的一個很重要的指標，是半成品進行包裝以前的一道重要工序，是米線這一商品核價、銷售、流通的前提。米線生產(chǎn)過程中重量控制是否準確，關(guān)系到消費者與生產(chǎn)單位的利益，也是衡量米線質(zhì)量的內(nèi)容之一。如其計量少于規(guī)定重量，損害消費者的利益；其計量多于規(guī)定重量，則損害生產(chǎn)單位的利益。目前我國經(jīng)過老化、水洗工藝生產(chǎn)的米線，自動稱重問題仍難解決，多數(shù)米線生產(chǎn)企業(yè)的稱重工序仍需大量人工完成。人工計量有許多不利因素，包裝工多，工效低，人手與產(chǎn)品直接接觸而影響衛(wèi)生，重量控制的準確度也難以保證，除受臺秤等設(shè)備的性能影響外，更重要的是由于人為因素而使稱量誤差偏大和不穩(wěn)定。近年來，雖然我國方便米線行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在重量控制上的自動化程度有了一定的提高，但是生產(chǎn)線對面塊的控制主要是靠調(diào)速電機來調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度，仍有重量輕重不一的現(xiàn)象，zui大偏差5~10g。因此，實現(xiàn)米線生產(chǎn)過程中計量稱重自動化，是米線行業(yè)發(fā)展的一個重要課題。
為了實現(xiàn)方便米線生產(chǎn)稱重自動化，圣昂達機械（天津）有限公司以王紹雄總為首的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組，站在國內(nèi)外米線設(shè)備開發(fā)的zui前沿，對米線產(chǎn)品重量控制裝置進行了創(chuàng)造性地研發(fā)。研發(fā)中科技人員積極地破難題、攻難關(guān)，對直接影響方便米線重量控制的諸多因素，如機械方面喂面機的速度、一級二級擠出的速度、定量切割網(wǎng)帶的速度；工藝方面原料的種類、原料的配比、配方、水份，設(shè)備與工藝的配合等等，以及這些因素的相互關(guān)系，進行了深入細致的研究，將研發(fā)的關(guān)鍵點，放在了研制的電子皮帶稱與分選裝置上，同時注意調(diào)整網(wǎng)帶的線速度與二次擠壓速度相配合，確保面塊的重量。經(jīng)反復(fù)試驗，終于攻克了長期以來阻礙米線連續(xù)化生產(chǎn)的稱重這一難題。
圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的全自動米線生產(chǎn)線，自主創(chuàng)新了電子皮帶稱和的分選裝置，在實現(xiàn)喂料定量、擠出定量及切割定量的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了方便米線面塊重量的自動控制，方便米線面塊重量偏差低于2g。該線采用氣動垂直切刀切面，利用機械的傳動來設(shè)定方便米線面塊的長度。方便米線面塊的長度可根據(jù)需要設(shè)定，例如：100㎜、110㎜、120㎜等。方便米線面塊的重量控制采用變頻調(diào)速器來調(diào)整網(wǎng)帶的線速度，若要面塊重些，將線速度調(diào)慢；相反，若要面塊輕些，則將先速度調(diào)快。只要穩(wěn)定的控制喂面的量和一級擠出、二級擠出的轉(zhuǎn)數(shù)，方便米線面塊的重量就得到了很好地控制。
專家指出：圣昂達機械（天津）有限公司研制的全自動米線生產(chǎn)線*實現(xiàn)了方便米線生產(chǎn)的自動化、機械化、連續(xù)化、規(guī)模化、現(xiàn)代化和工業(yè)化，解決了目前我國米線生產(chǎn)一直無法連續(xù)生產(chǎn)和大量依賴手工作業(yè)的勞動密集型問題，技術(shù)水平目前居國內(nèi)地位。
方便米線起步于上世紀八十年代，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)取得了一定進展，目前已從原始的純手工生產(chǎn)到部分半機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝也從原先復(fù)雜的流程逐漸簡化。但是從目前我國方便米線行業(yè)的發(fā)展來看，還沒有*跟上時代的步伐。從上世紀九十年代以來，米粉、米線品牌達200多個，因經(jīng)營不善銷聲匿跡的品牌每年都有20個以上。國內(nèi)大多數(shù)方便米線生產(chǎn)企業(yè)尚處于資本原始積累階段，其設(shè)備在重量控制等工序上的自動化程度不夠高，工藝還未定型和成熟，各類檢測手段還不夠強，生產(chǎn)企業(yè)管理水平尚未與*食品企業(yè)接軌，營銷網(wǎng)絡(luò)尚不健全，這些原因?qū)е挛覈奖忝拙€企業(yè)難以在短時間內(nèi)做強做大。
在方便米線生產(chǎn)過程中，重量控制是技術(shù)標準中的一個很重要的指標，是半成品進行包裝以前的一道重要工序，是米線這一商品核價、銷售、流通的前提。米線生產(chǎn)過程中重量控制是否準確，關(guān)系到消費者與生產(chǎn)單位的利益，也是衡量米線質(zhì)量的內(nèi)容之一。如其計量少于規(guī)定重量，損害消費者的利益；其計量多于規(guī)定重量，則損害生產(chǎn)單位的利益。目前我國經(jīng)過老化、水洗工藝生產(chǎn)的米線，自動稱重問題仍難解決，多數(shù)米線生產(chǎn)企業(yè)的稱重工序仍需大量人工完成。人工計量有許多不利因素，包裝工多，工效低，人手與產(chǎn)品直接接觸而影響衛(wèi)生，重量控制的準確度也難以保證，除受臺秤等設(shè)備的性能影響外，更重要的是由于人為因素而使稱量誤差偏大和不穩(wěn)定。近年來，雖然我國方便米線行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在重量控制上的自動化程度有了一定的提高，但是生產(chǎn)線對面塊的控制主要是靠調(diào)速電機來調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度，仍有重量輕重不一的現(xiàn)象，zui大偏差5~10g。因此，實現(xiàn)米線生產(chǎn)過程中計量稱重自動化，是米線行業(yè)發(fā)展的一個重要課題。
為了實現(xiàn)方便米線生產(chǎn)稱重自動化，圣昂達機械（天津）有限公司以王紹雄總為首的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組，站在國內(nèi)外米線設(shè)備開發(fā)的zui前沿，對米線產(chǎn)品重量控制裝置進行了創(chuàng)造性地研發(fā)。研發(fā)中科技人員積極地破難題、攻難關(guān)，對直接影響方便米線重量控制的諸多因素，如機械方面喂面機的速度、一級二級擠出的速度、定量切割網(wǎng)帶的速度；工藝方面原料的種類、原料的配比、配方、水份，設(shè)備與工藝的配合等等，以及這些因素的相互關(guān)系，進行了深入細致的研究，將研發(fā)的關(guān)鍵點，放在了研制的電子皮帶稱與分選裝置上，同時注意調(diào)整網(wǎng)帶的線速度與二次擠壓速度相配合，確保面塊的重量。經(jīng)反復(fù)試驗，終于攻克了長期以來阻礙米線連續(xù)化生產(chǎn)的稱重這一難題。
圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的全自動米線生產(chǎn)線，自主創(chuàng)新了電子皮帶稱和的分選裝置，在實現(xiàn)喂料定量、擠出定量及切割定量的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了方便米線面塊重量的自動控制，方便米線面塊重量偏差低于2g。該線采用氣動垂直切刀切面，利用機械的傳動來設(shè)定方便米線面塊的長度。方便米線面塊的長度可根據(jù)需要設(shè)定，例如：100㎜、110㎜、120㎜等。方便米線面塊的重量控制采用變頻調(diào)速器來調(diào)整網(wǎng)帶的線速度，若要面塊重些，將線速度調(diào)慢；相反，若要面塊輕些，則將先速度調(diào)快。只要穩(wěn)定的控制喂面的量和一級擠出、二級擠出的轉(zhuǎn)數(shù)，方便米線面塊的重量就得到了很好地控制。
專家指出：圣昂達機械（天津）有限公司研制的全自動米線生產(chǎn)線*實現(xiàn)了方便米線生產(chǎn)的自動化、機械化、連續(xù)化、規(guī)模化、現(xiàn)代化和工業(yè)化，解決了目前我國米線生產(chǎn)一直無法連續(xù)生產(chǎn)和大量依賴手工作業(yè)的勞動密集型問題，技術(shù)水平目前居國內(nèi)地位。