新食掛面設(shè)備特點(diǎn)介紹：

    1、定量連續(xù)供料系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用連續(xù)、封密式供料系統(tǒng)，同時(shí)根據(jù)工藝要求的含水量連續(xù)、自動(dòng)地向定量的物料中加入定量的水并進(jìn)行攪拌。

    2、喂面系統(tǒng)：采用抽真空輸送形式，將物料穩(wěn)定地送入擠壓機(jī)，防止喂料過程中有空氣混入。

    3、智能熟化控制系統(tǒng)：無須過多人工調(diào)整。

    4、出絲模具：出面寬度可達(dá)1.8米，單桿重量約為15公斤左右，加大出面寬度，縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度，減少占地面積。

  5、自動(dòng)上桿：掛粉桿采用U字型替代傳統(tǒng)圓型掛粉桿，防止掛粉桿在鏈條上滾桿。

    6、分段老化：老化機(jī)分三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，可分別設(shè)定并自動(dòng)調(diào)節(jié)每段的溫、濕度，便于自由的調(diào)節(jié)老化所需要溫度和濕度，可縮短老化時(shí)間。

    7、自動(dòng)松絲：自動(dòng)松絲，無須人工操作，松絲率高；

    8、自動(dòng)干燥：采用分段式連續(xù)干燥機(jī)，上面有進(jìn)風(fēng)口，下方有吸風(fēng)口，防止由于風(fēng)的偏向產(chǎn)生的干燥不均勻現(xiàn)象，干燥老化隧道內(nèi)裝有防曝照明燈，方便維護(hù)及檢修。

   9、切割機(jī)：采用多刀切斷方式，切口整齊、平滑，長(zhǎng)度可隨意調(diào)整。

新食掛面設(shè)備工藝流程：

粉料輸入-拌粉-餳面-提升-喂面-一次擠出-二次擠出-自動(dòng)上桿-定量切割-連續(xù)老化-自動(dòng)干燥--自動(dòng)冷卻--定長(zhǎng)切斷--包裝