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襯氟管道泵常見故障原因分析和排除方法
- 點擊次數(shù)：222 發(fā)布時間：2015-6-10
故障一、 襯氟管道泵打不出液體
原因：1、吸入管路內(nèi)有空氣、進口堵塞。
2、吸上高度太高。
3、要求揚程大于泵揚程。
4、排出管太細(xì)，管路損失太大。
5、泵反轉(zhuǎn)
解決方法：1、清理管路。
2、降低泵安裝高度。
3、更換揚程高的泵。
4、換管徑與泵口徑等大的輸出管。
5、調(diào)整泵轉(zhuǎn)向。
故障二、襯氟管道泵流量不足
原因：1、葉輪損壞。
2、密封件損壞。
3、轉(zhuǎn)速不夠。
4、轉(zhuǎn)速不足。
5、出口管彎頭過多，阻力過大。
解決方法：1、更換葉輪。
2、更換密封件。
3、增加轉(zhuǎn)速。
4、按規(guī)定重裝管道。
5、重新合理安排管路。
故障三、襯氟管道泵揚程不足
原因：1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣。
2、葉輪損壞。
3、轉(zhuǎn)速不夠。
4、輸送介質(zhì)粘度過大。
解決方法：1、重新灌注液體或排除空氣。
2、更換葉輪。
3、檢查電機和供電線路。
4、降低粘度或增加灌注壓力。
故障四、襯氟管道泵功率過大
原因：1、輸送介質(zhì)比重過大。
2、有機械摩擦。
解決方法：1、更換大功率電機或泵。
2、檢查何處磨擦，進行檢修。
故障五、襯氟管道泵密封泄漏嚴(yán)重
原因：1、對磨材料選用不當(dāng)、有腐蝕。
2、對磨面嚴(yán)重磨損。
3、動靜環(huán)不吻合。
4、靜環(huán)破裂。
5、機械密封動環(huán)后退。
解決方法：1、更換適合的動靜環(huán)。
2、更換磨損件、調(diào)整彈簧壓力、減少摩擦。
3、調(diào)整動靜環(huán)，使之吻合。
4、更換靜環(huán)。
5、松開動環(huán)緊定螺釘，重新定位鎖緊。
故障六、襯氟管道泵泵內(nèi)有雜音泵機組震動
原因：1、泵軸與電機不同心。
2、流量超過使用范圍。
3、拉緊螺栓松脫。
4、電動機軸磨損，軸承損壞。
解決方法：1、校正泵軸中心。
2、選用適當(dāng)?shù)男吞枴?/p>
3、重新裝好拉緊螺栓。
4、清洗或更換軸承、泵軸。